0
下限
异常处置、点检和清扫方法明确，异常管理装置化
管理范围及现状明了下限报警器
上限报警器
高管理范围及现在的状级况一目了然水平异常处置方法明确，
异常管理装置化
150
上限
管理范围
投入范围
原料缸管理标准1清扫方法2点检方法3异常处理
50
下限
3、目视管理对象
f①车间目视管理车间生产现场的对象包括质量、交货期、成本、安全、5S。其具体内容是：1作业管理
目视作业标准：如利用照片、图片做成的标准书；颜色管理：：如工具、零件定置场所的色彩管理；限度样本；异常警示灯或蜂鸣器；标示、看板；区域线：如不良品、半成品定置而所的标示；人员配置图；技能地图：如作业熟练程度的表示；安全标志：危险区域的标志。2交期管理生产进度管理板；生产计划表；派工板。3品质管理检查工具、夹具的层别管理；不良品层别管理；量具仪器梭正色别管理：如检测器具精度在规定值内和外的颜色区别；直方图；检查指导书。4设备管理加油色别管理：如加油口的颜色标示；操作动作的顺序指引；保养部位色别管理：如定期保养部位的颜色标示；危险动作部位色别管理：如紧急停止开关的颜色标示；换模部位与固定部件的颜色区分；仪表安全法围色别管理：如控制范围内、外的颜色区分；螺丝、螺栓的配合记号；管路色别管理：如对相似的油或溶剂的颜色区分。②办公室目标管理办公室目视管理主要是信息的共有化、业务的标准化和简单化，以迅速、正确地为生产现场提供信息，并有效解决问题。具体的内容是：1文件管理文件的分类标示；文件保管场所的标示；文件的定位标示。2行动管理人员动态管理图板；个人工作计划；出勤管理3业务管理业务标准手册
f教育培训管理图板。4办公设备管理
办公设备保管场所的色别管理；办公设备管理图板。4、颜色管理颜色管理，也称色彩管理、色别管理，包括地面、墙壁、管线、设备、工位器具等的管理。颜色管理是工业生产中最浪漫色调们一种管理方式，它反映出企业的某种管理水平，还能促进企业提高管理水平，具有明显的低成本效应。颜色管理的内容主要有：1地面。特别是水泥地面，较好的办法是根据不同用途刷涂不同颜色的油漆，在正常使用条件下，刷一次漆可使用一年甚至数年。这种方法成本较低，完成较快，视觉效果好，且调整和修改容易。在很长时问内不会改变空间布局的r