。球体、阀座、阀杆和其他内件表面应化学镀镍，涂层厚度不小于50μm0002INCH，硬度达到HV650750，涂层厚度均匀，以保持硬度和强度。35阀座软密封材料采用防压力爆破橡胶材料、PTFE或NYLON。36阀座预紧弹簧应采用INCONELX－750材料制成。37不排除制造商也可以使用经实践证明性能更优的上述阀件的制造材料以保证制造商对阀门质量、性能与使用寿命承诺，但应事先得到业主认可。
4检验和测试
41所有组装完后的阀门出厂之前都需经过检验。阀门的检验与测试均应遵循API6D、
fAPI598、ANSIB1634的要求。这些检验应根据业主认可的供货商的书面检验程序执行。进行阀座试压前应首先开关阀门2～3次，试验压力和试验时间应遵照API6D第五节的要求。在测试后，应排净阀体内的试验介质。所有的试验均应在不使用密封脂的情况下进行。
投标商应在标书中提供测试大纲，测试至少应具有以下内容：a阀体水试压b全压差下开阀试验，记录开阀时所需扭矩c阀座水压密封试验（包括试压前3次以上的无故障启闭试验）d双截断和排放（DBB）功能阀座水试压e双活塞效应功能阀座水试压f阀座低压气密封试验g内腔清洁度检验42所有的检验和测试应在阀门表面处理和喷漆前进行。43所有的焊接均应按照美国焊接协会以及ASME锅炉和压力容器标准第IX章的要求进行。所有焊缝应有消除焊接应力的措施。供货商应向业主提交焊缝检验标准与验收报告。44焊工应具备相应资格，焊缝应无缺陷。应提交相关检测报告，以验证焊缝质量合格。45配有执行机构的阀门装配后应在0到100的额定行程中进行全开、全关操作的检查。所有附件的状态包括机械阀位指示应被确认和记录。47阀门和执行机构在工厂调试后应做永久性定位标志，确保现场组装时不致于发生开关位置的变化。48球阀应能承受15倍设计压力4小时的现场试验压力要求。所有阀门需要现场进行强度和气密性试验。供货商需提供现场进行水压试验和气密性试验的试验程序。
5备品、备件及专用工具
51投产与试运时所需备件应由供货商推荐并由供货商提供，并在标书中列出。52维护时所需的特殊工具应由供货商提供并在标书中列出，包括注脂枪和密封脂牌号。53由供货商推荐并经业主认同的运行期为两年的备件及维护时所需的特殊工具及消耗品应单独列表，并单独报价。
f6铭牌
61供货商应提供铭牌以正确标识每个阀门，对于埋地阀门的铭牌应在加长杆上部便于安装后能观察到，阀门铭牌的标识除了遵照API6D第6节外，还应包括阀门位置。62铭牌应由不锈钢制成r