０２）（１）蒸汽泄漏；（２）牵伸热板灼伤；（３）辊筒烫伤；（４）粘胶液体喷出伤人；（５）纺丝酸浴溅入眼睛；（６）纺丝箱体和喷丝组件高温介质意外逸出或泄漏；灼烫（１）作业现场设置安全警示标识；（２）作业现场划定安全区域；（３）进行专门培训；（４）配备和正确使用防护用品。《纺织工业企业安全管理规范》（ＡＱ７００２）《纺织机械安全要求》（ＧＢ／Ｔ７７８０５（续表）序号场所／环节／部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据（７）纺丝浆液管路阀门误操作；（８）生头出浆液操作人员站立位置不正确；（９）未穿戴或不正确使用防护用品。平台或操作地面有废液造成滑倒摔伤。其他伤害（１）作业现场设置安全警示标识；（２）及时冲洗地面废液。
f６（续表）二、染整加工序号场所／环节／部位较大危险因素易发生的事故类型主要防范措施依据（一）烧毛工序１燃气使用（１）使用燃气（如天然气、液化石油气、汽化汽油气、发生炉煤气）烧毛时，燃气管道及汽化室（含有丙烷、丁烷等易燃易爆气体）因腐蚀、超压等原因造成破裂、泄漏；（２）避雷、接地设施缺失或无效，遭受雷电或静电聚积；（３）通风不良，烧毛废气对人体伤害。火灾其他爆炸中毒和窒息灼伤（１）按照标准规范设计、安装燃气管道、贮罐、设置汽化室，建筑耐火等级应为一、二级，与其他部门保持符合规定的防火间距，设置明显标志和安全防护区域，禁止将汽化室、贮罐设置在厂房的中心位置、多层建筑内、车间与车间之间，以及人员较多的地方；（２）与车间连在一起的汽化室、贮罐应设置建筑防火防爆分隔，有泄压泄爆、遮挡强光、通风降温等设施；（３）管道、贮罐和设备的焊缝、阀门、法兰和与贮罐壁连接等处完好无泄漏。管道外敷防腐绝缘层，并加设阴极保护装置；（４）严禁违章动火、非工艺性火源或外来火种进入汽化室危险区域；（５）安装气体泄漏、火灾探测等装置和自动灭火喷淋设施，对现场燃气浓度含量进行检测，发生系统泄漏时，紧急关闭系统、停止设备运转，并及时扑灭烟火；（６）按规定落实通风排气、喷淋降温、遮挡强光等措施；（７）进入危险工作区域应穿着防静电服装，禁止使用容易产生静电、火星的工具；
f（８）现场设置警示标识和危险化学品ＭＳＤＳ。《城镇燃气管理条例》（国务院令第５８３号）《城镇燃气设计规范》（ＧＢ５００２８）r