CADCAM的基本概念
一、概念CAD计算机辅助设计和CAM计算机辅助制造是60年代以来迅速发展起来
的一门新兴的综合性计算机应用技术。计算机辅助设计和制造，简称CADCAM，指的是以计算机作为主要技术手段，处理各种数字信息与图形信息，辅助完成产品设计和制造中的各项活动。
计算机辅助设计是人相计算机相结合、各尽所长的新型设计方法。从思维的角度看，设计过程包含分析和综合两个方面的内容。人可以进行创造性的思维活动，将设计方法经过综合、分析，转换成计算机可以处理的数学模型和解析这些模型的程序。在程序运行过程中，人可以评价设计结果，控制设计过程；计算机则可以发挥其分析计算和存储信息的能力，完成信息管理、绘图、模拟、优化和其他数值分析任务。人和计算机相结合，在设计过程中两者发挥各自的优势，有利于获得最优设计结果，缩短设计周期。
计算机辅助制造是利用计算机对制造过程进行设计、管理和控制。一般说来．计算机辅助制造包括工艺设计、数控编程和机器人编程等内容。工艺设计主要是确定零件的加工方法、加工顺序和所用设备。近年来，计算机辅助工艺设计CAPP已逐渐形成了一门独立的技术分支。当采用NCNumericalco
trol数控机床加工零件时，需要编制NC机床的控制程序。计算机辅助编制NC程序，不但效率高，而且错误率很低。在自动化的生产线上，采用机器人完成装配相传送等项任务。利用计算机也可以实现机器人编程。在这里的CAM部分，主要阐述NC加工原理与程序编制，而不涉及机器人编程问题。
计算机辅助设计和计算机辅助制造关系十分密切。开始，计算机辅助几何设计和数控加工自动编程是两个独立发展的分支。但是随着它们的推广应用，二者之间的相互依存关系变得越来越明显了。设计系统只有配合数控加工，才能充分显示其巨大的优越性。另一方面，数控技术只有依靠设计系统产生的模型才能发挥其效率。所以，在实际应用中二者很自然地紧密结合起来，形成了计算机辅助设计与制造集成系统。通常，CADCAM系统指的就是这种集成系统。在CADCAM系统中，设计和制造的各个阶段可利用公共数据库中的数据。公共数据库将设计与制造过程紧密联系为一个整体。数控自动编程系统利用设计的结果和产生的模型，形成数控加工机床所需的信息。CADCAM可大大缩短产品的制造周期．显著提高产品质量，从而产生巨大的经济效益。
CADCAM系统可以从不同的角度加以分类。按系统的功能范围，CADCAM系统可分为通用系统和专用系统两类。通用的CADCAMr