在水泥行业快速发展的形势下，水泥粉磨站的设计与建设采用了更多的新技术，并呈现了许多新特点，具体表现在如下几个方面：一、水泥粉磨站合理布局
关于水泥粉磨站的建设地点布局问题，我们认为应该设置在城市附近，这个完全符合中央关于节能减排的要求。水泥粉磨站是一个吸收城市工业废渣的重要行业，水泥粉磨中掺和的混合材大部分是工业废渣，如果水泥粉磨站和水泥熟料生产线一样设置在矿山附近，那么，混合材就要先由销售地附近运输到矿山附近的工厂，磨成水泥以后，再由矿山附近的工厂再运输到销售地区，将产生极大的物流浪费，所以，水泥粉磨站建在销售地区附近，可以节省近40％左右的运费，是完全符合节能减排的要求的。
二、粉磨设备趋于大型化
水泥要向高标号发展，低标号的水泥将会越来越没有市场！比如，建一个15层的高楼，如果用325的水泥，柱子要800mm×800mm，而用425水泥，只要400mm×400mm，这样，虽然对于业主来说，可能成本是一样的，但是，对于消费者来说，花同样的钱，得房率就高了；对于国家来说，节省了资源，而石灰石资源的生成，是需要几千万年甚至几亿年的时间，在这个意义上，也可以说是不可再生的！而准24m以下的小磨机是难以生产高标号水泥的。
f为了达到既符合国家的产业政策，又能钱的目的，从进入21世纪开始，我国水泥粉磨站的建设开始向设备大型化发展，2000年的时候，准30m的磨机算大磨机，水泥粉磨站年产50万吨算是大厂，但是，没有几年，现在我们设计的水泥粉磨站最小的也是年产5060万吨，年产200万吨都已经很平常了。应该说，这个发展趋势，是非常好的趋势，生产设备的大型化，对操作人员来说，技术要求大大增高，机械化、自动化的水平大大提高，要求操作人员具有较高的文化水平和技术水平，产品的质量、劳动生产率大为提高。
三、选择先进的粉磨工艺
关于水泥粉磨，学术界一直有开路粉磨和闭路粉磨哪种工艺好之争，我们以为，不管是开路还是闭路，只要你的产品能为市场所接受，就是好的，没有必要争论，从我们在上海和浙江的实践来看，我们设计的开路磨生产的水泥，在搅拌站更受欢迎，开路磨的流程又简单，我们为什么不采用开路磨？对于水泥粉磨，历来是水泥生产中最耗电的部分，多年以来，水泥界的技术人员总是在研究水泥粉磨的节电技术，发现原来我们的磨机主要是对物料进行破碎和研磨两个功能，而破碎功能的效率非常低，所以，就考虑把破碎的功能移到磨机外面来，和烧成一样，把r