内，炉门不要关严，灼烧34h至无黑色斑点为止，取出冷却2mi
，移人干燥器中冷却30mi
，称量。结果计算：灰分百分含量X按以下公式计算，计算结果保留至小数点后两位：
Xm1m2m1×100
式中：m1灼烧前试样的质量，单位g；
m2
灼烧后试样的质量，单位g。
f石墨纸（柔性石墨板）1、石墨纸最主要检测参数：厚度、密度、抗拉强度、碳含量、热失重、硫含量。2、柔性石墨板的尺寸偏差应符合表1的规定。
3、柔性石墨板的物理、化学、力学性能指标应符合表2的规定。
一般厚度±3，密度±5即可。4、柔性石墨板的表面应平滑，无明显气泡、裂纹、皱折、划痕、杂质等缺陷。5、抗拉强度：测量步骤：取石墨纸100×20mm试样10份，将试样夹入试验机的夹具上，调整试样使拉伸方向的轴线与夹具的轴线重合。夹紧夹具，以防止试样在拉伸过程中滑脱。结果计算：抗拉强度StMPa按以下公式计算，计算结果保留至小数点后两位：
StPbh
f式中：P断裂负荷，单位N；b试样的宽度，单位mm，H试样的厚度，单位mm。6、碳含量计算固定碳的百分含量，应先进行挥发分和灰分的测定。①、挥发份试样及其制备：送检样品表面应洁净，无油污和灰尘，其重量不少于20g。沿送检样品的长度方向，在左、中、右部位各取一块大小相同的方形试样，其总重量不少于4g。用对角四分法将三块试样各均分成两份，分别取出其中的一份剪成碎片，装入同一器皿中，用骨勺搅拌均匀。剩余部分作保留样。测量步骤：称取1g制备好的试样，精确至00002g。放入预先在9001000℃的高温炉内灼烧至恒重的双盖坩埚中，将坩埚置于坩埚架上，放入400士20℃的高温炉中，关闭炉门，灼烧10mi
，取出冷却2mi
，移入干燥器中冷却30mi
，称量。试样放入炉中后，在3mi
内炉温应升到规定温度（400℃±20℃），否则试验无效。结果计算：挥发分百分含量X按以下公式计算，计算结果保留至小数点后两位：
Xm1m2m1×100
式中：m1灼烧前试样的质量，单位g；
m2
灼烧后试样的质量，单位g。
②、灰分
f测量步骤：称取1g制备好的试样，精确至00002g。放入预先在9001000℃的高温炉内灼烧至恒重的坩埚中，将坩埚放入800850℃的高温炉中，灼烧34h至无黑色斑点为止，取出冷却2mi
，移人干燥器中冷却30mi
，称量。结果计算：灰分百分含量X按以下公式计算，计算结果保留至小数点后两位：
Xm1m2m1×100
式中：m1灼烧前试样的质量，单位g；
m2
灼烧后试样的质量，单位g。
③、碳含量计算公式：X100挥发分灰r