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观察钻孔情况并做好详细的施工记录,发现问题及时处理。12、在打钻过程中如出现钻机晃动,钻进速度慢或不进钻,钻孔出现浑水、臭水、淤泥、温度变化、瓦斯浓度增大等特殊情况时,必须立即停钻,待查明原因进行处理后方可继续打钻。13、更换钻杆时必须停钻,严禁在钻机开动时拆卸钻杆。14、打钻过程中钻孔流水量增大时,必须停钻,但不得撤出钻杆,必须等钻孔流出的水量减小后再观察一段时间待钻孔水压降低至正常后方可继续钻进或拆钻杆。15、严格控制钻孔排水量,排水量应控制在5~8m3h直至排放结束,现场负责人应观察并记录涌水量情况,排水结束后及时向矿调度室汇报情况,经安全科、生产科人员验收认可后方可认为排放结束。16、实施探放水时当班安全人员必须在现场把关,严禁违章作业。17、探放水施工人员班必须向矿调度室汇报施工情况,如发现异常情况时必须立即汇报,由值班矿领导依情决定采取措施进行处理。六、放水安全技术措施1、施工人员在施钻过程中如发现钻孔探到老窿水或有涌水量突然增大时,必须及时向调度室汇报并停止施钻,由当班瓦检员检查钻孔附近的有毒有害气体,确保安全后当头只留一人观察钻孔涌水变化情况,发现问题及时向调度室汇报,其余人员必须及时撤离至安全地点,并由
f当班的带班队长安排人员在进入该巷道的入口处设置好岗哨。2、钻孔出现涌水突然增大时,作业人员严禁撤退钻杆,只有等钻孔涌水量正常时才能退出钻杆。3、每次放水过程中,矿生产科技术员必须每大班到井下现场了解一次放水情况,若涌水量小于2米3小时,在瓦斯涌出量正常的前提下可开动钻机旋转至涌水稍许增大到5~8米3小时时为止,但不能撤出钻杆,防止涌水量过大发生意外。4、如探穿的老窑积水较多时,应适当延长放水时间,只有确定在旋转钻机和钻杆前进、后退都无水涌出的情况下才能撤出钻杆。5、在放水过程中,如出现涌水量突然增大,矿井现有排水能力不够时,必须立即向调度室汇报通知井下所有人员按避水灾路线撤至地面。6、当放水工作结束后,施工人员必须尽快撤出钻杆,将钻机钻具移至1630运输石门较宽的地方放好,以备下一次探放水施工时使用。7、仓库必须保证探放水所需的设备、工具、材料及时供应到位。七、避灾路线1、避水灾路线:作业地点→1630运输石门→主皮带井→地面。2、遇火灾、瓦斯事故时避灾路线:作业地点→1630运输石门→主皮带井→地面。3、所有参加探放水施工的人员必须认真学习本安全技术措施,经考试r
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