化产车间2014年度安全环保工作总结
为全面贯彻落实集团公司及本公司安全、环保工作文件精神，夯实安全、环保工作基础，保证生产长周期安全稳定运行，构建安全生产长效机制，努力实现“精致焦化、美丽化工”的环境目标，化产车间高度重视、细化举措、狠抓落实，2014年基本完成了既定的安全环保工作目标。现将全年安全环保工作开展情况总结如下：一、安全方面：（一）突出重点注重细节，确保安全责任落实到位早在年初，化产车间就层层签订安全目标责任书，明确目标，落实责任，并结合化产车间实际，加强对重大危险源岗位及现场技改、检维修的管理，尤其是动火作业、受限空间作业、抽堵盲板作业、吊装作业、临时用电作业等特殊作业的管控力度。车间实行管技人员分片包干，每一个检修技改项目都明确项目负责人，该负责人要对施工安全、施工质量、施工进度全面负责，确保各项目安全顺利的完成。全年化产车间开展的主要检维修及技改工作有：1、硫铵3、1离心机技改（整体更换，重新配管）。2、鼓冷5、3、4、2初冷器换管大修（每台工期约45天）。3、鼓冷1、3电捕技改（每台工期约25天）。4、鼓冷文丘里尾气洗涤塔安装、配管。5、硫铵引风管制作、更换。6、硫铵更换4台旋风分离器。7、生化站焦场新增喷洒泵安装及配管。8、粗苯2台贫富油换热器检修。9、粗苯油气换热器检修。10、粗苯再生器检修，更换新型塔板。11、油库3焦油大槽人工清理。
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f12、循环水泵节能改造。13、化产区域防腐保温施工（涉及鼓冷、脱硫、硫铵、粗苯、氛氰五个班组，点多面广）。15、鼓冷4、3、2机槽大修。（工期约3个月）16、粗苯终冷塔停工人工清理。17、制冷站15五台制冷机维保。18、新增6制冷机土建、配管、设备安装、管道防腐及保温。19、3月1日利用甲醇检修进行停工小修。20、油库粗苯大槽及焦油大槽重新配制脱水管。21、脱硫、硫铵重新配制地面消防水管道。22、粗苯一段、二段贫油冷却器（共5台）更换及配管安装。23、脱硫更换3台螺旋板换热器（吊装、配管）。24、硫铵更换1台废水冷却器（吊装、配管）。25、硫铵2台母液贮槽人工清理及漏点补焊。26、硫铵更换2台套自动打包机。27、油库2、4焦油大槽保温施工。28、循环水系统清洗、预膜。29、提盐系统大修。（更换刮片机支架、更换列管式换热器、更换锈蚀严重的机泵、管道消漏、平台护栏加固等工作）30、粗苯新增2台二段贫油冷却器（板框式），土建、吊装及配管安装。31、硫铵2满流槽r