产品返工返修作业指导书
文件编号
版本号
页次
13
制定部门加工六厂
制定日期
生效日期
修订NO修订日期项目
修订内容
1目的为降低成本损失使不合格品符合要求或满足预期用途，且使返工返修过程得到有效的质
量控制，特制定本作业指导书。2适用范围
加工六厂所有不合格品的返工返修作业。3术语和定义
31不合格品：经检验和试验判定，产品质量特性与相关技术要求和图纸工程规范相偏离，不符合客户接收准则的产品。
32返工：为使不合格产品符合要求而对其采取的纠正措施，返工成功后的产品一定是合格品。
33返修：为使不合格产品满足预期用途而对其所采取的措施，返修成功后的产品可以满足预期用途，但仍然是不合格品。
34复检：返工后的产品由检验员进行100检验并做好标识，记录检验结果。4职责权限
41技术部依据不合格品状态，制定返工返修方案，必要时下发临时工艺图纸。42生产部依据返工方案，负责实施返工返修作业并进行管控。43品质部负责返工返修过程中的品质跟踪，品质结果的确认及产品处置方式的判定。5返工返修流程51执行返工返修的前提
511加工过程发现的或由客户退回的不合格品，由品质部组织评估（FMEA），返工风
险可控的方可返工，如客户有所要求，在开始产品返工之前必须获得客户批准。
512加工过程发现的或由客户退回的不合格品，由品质部组织评估（FMEA），返修风
险可控后沟通客户，获得客户批准方可返修。
f产品返工返修作业指导书
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制定部门制定日期生效日期修订NO修订日期
加工六厂
项目
修订内容
513取得返工返修权限后，由检验员在《产品返工返修记录表》内填写返工返修原因，详细注明产品的尺寸外观要求和检验结果，并将《产品返工返修记录表》同《品质异常处理
单》第二联、《遏制计划表》钉在一起，放置于隔离品托的第一层易于看到的位置（严禁放
入工件内部导致人员从外面无法识别）。
注1：任何需返工返修的不合格品均需填写《产品返工返修记录表》，单独隔离管制。
注2：任何需返工返修的不合格品，均需在《产品返工返修记录表》出具24小时内完成返工返修。
52返工返修方案的拟定521对于已授权可进行返工返修的不合格品，依据不合格原因，若为一些简单原因（如去除毛刺等）导致需要返工返修的，可由生产班长在《产品返工返修记录表》内填写返工返
修方案，技术部主管签字确认后实施。
522返工返修技术难度大的不合格品，由技术部主管负责制订返工返修方案，技术r