设计题目：线圈骨架注射模设计学院：专业：学号：设计人：指导老师：完成日期：
f目录
一．塑件的工艺分析4二．拟定模具的结构形式和初选注射机7三．浇注系统的设计11四．成型零件的结构设计及计算16五．模架的确定20六．斜滑块侧向抽芯机构的设22七．排气槽的设计26八．冷却系统的设计26九．导向与定位机构的设计28十．设计的心得体会29十一．参考文献30
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f线圈骨架注射模设计
本课程设计为一线圈骨架其零件图如图1所示塑件结构比较简单，塑件质量要求是不允许有裂纹，变形缺陷；材料要求为PS，生产批量为大批量，塑件公差按模具设计要求进行转换。
图1线圈骨架
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f1塑件的分析
一．塑件成型工艺性分析
1结构分析要想获得合格的塑料制件除选用塑料的原材料外，还必须考虑塑件的结构工艺性，塑件的结构工艺性与模具设计有直接关系，该制件外观为一尺寸不大的线圈骨架结构复杂程度一般。因而设计的模具属中等复杂程度。
2外形尺寸该塑件壁厚为175mm2mm，塑形外形尺寸不大，塑料熔体流程不太长，塑件的材料为热塑性塑料，流动性好，适合于注射成型。
3精度等级塑件每个尺寸的公差不一样，零件图已经给定部分尺寸公差，未注公差的尺寸取公差为MT2。
2PS工程塑料的性能分析
塑件的材料采用PS属热塑性塑料。PS属于线性结构结晶型，使用温度3080C；化学稳定性较好，但对氧化剂，苯，四氯化碳，酮，酯类等抵抗力较差；透明性好，电性能好，抗拉，抗弯强度高，但耐磨性差，质脆，抗冲击强度差；PS的成型性能好，成型前可不干燥，但注射成型时应防止淌料，制品易产生内应力，易开裂；PS主要用于装饰制品，仪表壳，灯罩，绝缘零件，容器，泡沫塑料，日用品等。其性能指标见
表1。
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f密度kgdm3
表1PS的性能指标
105
抗拉屈服强度1MPa
3563
比体积vdm3kg1
095
拉伸弹性模量E1MPa2835103
吸水率pc收缩率S
热变形温度tC
004
抗弯强度1MPa
6198
05
冲击韧度kkJm2
054086
6596
硬度HB
M6580
熔点tC
113165体积电阻系数vcm
1016
3PS的注射成型过程及工艺参数
a注射成型过程
（1）成型前的准备。对PS的色泽，粒度和均匀度等进行检验，PS成型前须进行干燥，处理温r