，并相互错开。非焊接钢筋骨架的多层钢筋之间，应用短钢筋支垫，保证位置准确。
（2）、模板工程1、所选模板为定型塑料模板，模板接缝严密，不漏浆。保证结构物外露面美观，线条流畅。2、浇筑混凝土之前，模板应涂刷脱模剂。不得使用废机油等旧料，且不得污染钢筋及混凝土的施工缝处。3、重复使用的模板应始终保持表面平整、形状准确、不漏浆、有足够的强度和刚度。4、安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。设立外支撑固定或栏杆固定。5、模板的拆除期限应根据结构物特点，模板部位和混凝土所达到的强度来决定。对于预制钢筋混凝土盖板来说，混凝土强度能保证其表面积棱角不致因拆模而受损破坏时方可拆模。一般应在混凝土抗压强度达到25Mpa时方可拆除侧模。（3）、制作浇注盖板混凝土①、制作砼所需原材料都必须经过检验，符合规定后方可使用。
f②、砼配合比应通过设计和试配来确定，并且砼浇注前呈报监理工程师审批。
③、砼拌好后，用运输车转运到浇筑现场，用人工入模，按顺序进行浇注。在砼运输过程中要防止砼发生离析现象，如发生离析，对砼要进行二次搅拌。从加水拌和至入模浇注的最长时间，应由试验根据水泥初凝时间及施工气温来确定，并应符合施工规范的要求。
④、砼的浇注方法应经过监理工程师的批准。浇注前，全部模板和钢筋应按设计要求进行全面检查和清理，模内不得有滞水、锯末、施工碎屑和其它附着物。浇注时应根据批准的设计方案，浇注中若因故必须中断，间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑时间，砼的运输、浇注、其间隔的全部时间不得超过规范规定的时间。
⑤、砼浇注完毕后，用盖布或草帘盖好浇水自然养护。在砼初凝之后及达到拆模强度之前，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。六、钢筋混凝土盖板的起吊和盖板安装
盖板制作龄期达到7天以上在混凝土强度达到设计强度的75左右时进行盖板起吊码堆和运输起吊的盖板堆放到预制厂旁边的堆放场待涵台砼强度达到设计强度的75时可以进行盖板安装盖板通过汽车运到施工现场用汽车吊安装然后用吊车配合人工安装到位。在盖板安装前先修筑好运输便道台背两侧进行回填，为吊装工作做好必要的准备。
1、安装盖板前，应先在台帽上铺一层1cm厚的底浆找平，然后
f再铺设一层1cm厚的油毛毡；2、提前标出盖板的放置位置；3、安装时，要注意与下部的沉降缝的对应，以及板端支护长度；4、安装结束后，进行板位的精确调整，调整到位后，用小石子
顶紧，再用M10水泥砂r