立式加工中心安全操作规程
一．二．
三．
四．五．
六．七．
八．
九．十．
操作前，穿戴好各劳保用品，按要求进行润滑保养，检查润滑油的油位。装夹工件时应轻放，防止碰伤，撞坏工作台面当工件较重时，还应该核实机床工作台的承载能力，不准超载运行。机床启动时，检查主轴，工作台各方向的运动及各个压力指示表是否正常，有否不正常的杂音等。加工程序应先检查无误后方可运行，使用高速功能时要确认刀具的匹配。加工过程中应时刻注意机床的运动和加工状态是否正常，遇到异常现象，噪音和报警时，应立即停机检查处理，故障排除后放可继续加工。排屑槽中铁屑过多时应先手工清扫再开启排屑器。新机床操作人员应在熟悉机床性能，操作方法和注意事项后，在有关人员的指导下，放可上机操作。工件加工完毕，要清扫工作台，擦拭和润滑机床，打扫周边卫生，保持场地的整洁。关闭机床主电源前必须先关闭控制系统非紧急状态不使用急停开关。每天下班前，应填写机床运转记录，做好交接班。
操作工日常维护规程：
1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、
检查润滑油面高决定是否添加润滑油。（每天）检查各压力单元的压力是否符合标准。（每天）检查主轴内锥孔吹气是否正常。（每天）以无尘纸擦拭主轴内锥孔。（每天）清洁暴露在外的极限开关以及碰块。（每天）维持机器四周环境的整洁。（每天）主轴有旋转时需确保有刀具夹在主轴上。（每天）若主轴长时间不旋转时，应把刀具松下来。检查切削液水箱油温度维持在55℃以下。（每天）检查切削液的PH值和细菌污染度，必要时更换。（每天）检查机器上指示牌与警告铭牌是否清晰存在。（每月）
f车床安全操作规程
一、车削时操作者必须戴护目镜，一防止切削屑灼伤眼睛。二、装夹工件和车刀要停机进行。工件和车刀必须装牢靠，防止飞出伤人。
装刀时刀头伸出部分不要超出刀体高度的15倍，刀具下垫的形状尺寸应与刀体一致，垫片应尽可能上而平，工装夹好后，卡盘扳手必须立即取下。三、在车床主轴上装卸卡盘，一定要停机后进行，不可利用电动机的力量来取下卡盘四、用顶尖装夹工件时，要注意顶尖中心与主轴中心孔应一致，不能使用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖中心孔擦干净，尾坐顶尖要顶牢。五、开车前，必须重新检查各手柄是否在正常位置，卡盘扳手是否取下。六、禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。七、操作时，手和身体不能靠近卡盘和拨盘，应注意保持一定的距离r