电缆槽混凝土标号位C25，混凝土要分层浇筑，采用捣固棒振捣或采用Φ25钢筋插捣密实，在插捣时注意对Φ50塑料泄水管的保护，避免对其损坏。并用木板轻轻敲打模板，使附着在木板上的气泡逸出，保证混凝土外观质量平整，无气泡和蜂窝麻面产生。8、盖板施工
水沟、电缆槽盖板厚度均为8cm，模型采用定型模板。盖板尺寸分别为：长×宽75×50cm、长×宽50×29cm。详见后附图纸。
水沟、电缆槽盖板预制场地必须采用混凝土硬化，硬化厚度不小于5cm，预制场地施工前必须测量超平，保证场地混凝土平整，施工场地位置要有利于洒水养护。
网片制作与安装：电缆槽、水沟盖板钢筋网片均在加工平台上按设计尺寸定型预制，钢筋网片安装前，在底模面上放置2cm厚的混凝土垫块作为保护层厚度。然后按设计位置安放和固定钢筋网片。
盖板砼浇筑：盖板混凝土标号为C30，必须严格控制水灰比和塌落度，采用钢筋插捣或平板振捣器振捣。盖板混凝土在初凝后终凝前，要对面层进行收光处理，一般在混凝土施工后25～３0
f小时收光。保证盖板面层光滑。混凝土终凝后采用湿麻袋覆盖盖板预制块洒水养护，养护时间不少于14天。脱模时间一般可在混凝土施工后12小时左，脱模后混凝土强度相对较低，搬运过程中要加强对成品盖板的保护，防止棱角破损，影响外观质量。9、电缆槽、排水沟盖板安装
在电缆槽槽身和排水沟沟身混凝土施工后，电缆槽、排水沟盖板安装前，进行检查安装基座，对不合格部位进行修凿或砂浆找平，确保电缆槽盖板、排水沟盖板安装基座平整，标高符合设计要求。电缆槽、排水沟盖板安装平顺，不晃动。三、质量保证
1、模板加工好后应通知技术人员检查，合格后方可投入生产；
2、钢筋网片加工的允许偏差为±10mm；3、混凝土拌和应严格按照施工配合比进行；4、加强混凝土的养生，拆模前三天每天洒水不少于3次，后四天每天不少于1次；5、在施工电缆槽槽身混凝土时要结合各种预埋管线图和预埋洞室施工，保证预埋管线相通。6、水沟、电缆槽混凝土施工时注意预埋泄水管的安装和疏通，防止混凝土堵塞管孔。浇注过程要加强保护，不能损坏和偏位。
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