温高速等离子弧，将切口金属及氧化物熔化，并将其吹走而完成切割过程。等离子弧切割是属于熔化切割，等离子弧的温度和速度极高，所以任何高熔点的氧化物都能被熔化并吹走，因此可切割任何金属。
a坡口形式和尺寸
ffT型接头坡口形式可为单边V形、I形、K形、双边带钝边J形等。如图1所示：
简图
形
f式
尺寸
简图
形式
尺寸
I形坡口
230
带钝边单边V形坡口
430
带钝边V形坡口
2040R
带钝
f边J形坡口
4060图1b坡口选用原则
（1）保证焊缝质量
满足焊接质量要求是选择坡口形式和尺寸首先需要考虑的原则，也是选择坡口的最基本要求。
（2）便于焊接施工
对不能翻转或内径较小的容器，为避免大量的仰焊工作和便于用来单面焊双面成形的工艺方法。宜采用V形或U形坡口。
（
f3）坡口加工简单
由于V形坡口是加工最简单的一种，能采用V形坡口就不宜采用U形坡口等加工工艺较复杂的坡口类型。
（4）坡口的断面面积尽可能小
这样可以降低焊接材料的消耗，减少焊接工作量、
3节省电能。
（5）便于控制焊接变形
不适当的坡口形式容易产生较大的焊接变形。采用双V形坡口比V形坡口可以减少焊缝金属量的一半且焊接接头变形小。
c
f坡口的加工及检查
（1）坡口的加工
○1相同厚度的焊接接头，采用X形坡口比V形坡口能节省焊接材料、电能和工时，降低焊接材料的消耗量。
○2对不能翻转和内径较小的容器、转子及轴类的对接焊缝，为了避免大量的仰焊和不便从内测施焊，宜采用V形或U形坡口，以便于施焊。
○3坡口形式不同，加工的难易不同。X形坡口和V形坡口可用氧气切割或等离子弧切割，也可用机械切削加工。对于U形或双Ｕ形坡口，一般需用刨边机。在圆筒体不易开Ｕ形坡口，因为加工困难。
○4采用不适当的坡口形状，容易产生较大的焊接变形。如平板对接的V形坡口，其角变形就大于Ｘ形坡口。
f（２）坡口的检查
○1焊前应该坡口及其两侧２０－３０ｍｍ范围内的焊件表面清理干净。
○2检查坡口尺寸是否准确。
○3如有油污，可用丙酮或酒精等有机溶剂擦拭。
33焊件装配
a装配要求
①熟悉产品图样和工艺规程。
②装配现场和装配设备的选择。
③工具、量具的准备。
④零部件的预检和除锈。
⑤正确掌握装配公差标准。
b定位焊要求
1）定位焊缝比较短小，并且保证焊透，故选用直径小于4mm的焊条或CO2气体保护
f焊直径小于12mm的焊丝。
2定位焊缝中若有未焊透、夹渣、裂纹、气孔等焊接缺陷时，应该铲掉并重新焊接，不允许留在焊缝内r