；ｃｏｒｅ－ｐｕｌｌｉｎｇｍｅｃｈａｎｉｓｍｓ现代工业与日常生活中很多制品都是用模具生产出来的，如汽车、拖拉机、飞机、仪器仪表、家电、轻工、日用五金等行业中的板金件、塑料件、锻件和压铸件等。所以模具是上述行业的重要工艺装备，而且模具制造的水平往往制约着产品的发展速度，因为模具的设计与质量及生产周期的长短，直接影响到产品的更新换代速度和抢占市场的能力。目前，中国的模具制造企业约有２００００家，并每年以１０％～１５％的速度高速增长。但当采用传统的手工设计模具与常规设备加工模具时，模具设计与加工的质
f量完全取决于人的经验，要经过反复试模才能获得成功，所以设计与制造周期长。ＣＡＤ／ＣＭＭ／ＣＡＥ技术是模具生产革命化的重要措施，是现代模具设计方法中最重要的组成部分。模具的ＣＡＤ设
收稿日期：２００９·０６１６
基金项目：浙江省教育厅科研计划项目（２００６００１１）Ｉ浙江水利水电专科学校科研基金资助项目（ｘｋ２００８１１）作者简介：郭晓梅（１９７９一），女，浙江东阳人，讲师，硕士，主要从事模具教学工作。
万方数据
第３期郭晓梅．等：带侧抽芯机构模具型腔的设计
计、分析，包括根据产品模型进行模具分型面的设计、确定型腔和型芯、模具结构的详细设计、塑料充填过程分析等几个方面Ｅ，－２３。利用先进的特征造型软件如Ｐｒｏ／Ｅ、ＵＧ等很容易地确定分型面，生成上下模腔和模芯，再进行流道、浇１：１以及冷却水管的布置等。确定了这些设计数据以后，再利用模具分析软件，如Ｍｏｌｄｆｌｏｗ、Ｃｆｌｏｗ进行塑料的成形过程分析。由此可见，模具ＣＡＤ在整个模具设计过程中占据着承上启下的作用，而在此设计过程中，带有侧抽芯机构的注塑模怎么样进行分型就显得尤为重要，现举一个盖子为例来说明如何用Ｐｒｏ／Ｅ软件进行模具型腔的设计。
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产品分析
在具有斜向凹凸（或斜向孔）结构塑件的注塑模
设计中，斜向抽芯是设计的关键和难点。若斜向凹凸（或斜向孔）较深或材料脆硬而使塑件不可强制脱模时，大多数斜向抽芯设计都采用二级传动机构。常用的方法有：齿轮一齿轴一齿条二级联合斜向抽芯、液压一齿轴一齿条二级联合斜向抽芯、斜销一齿轴一齿条二级联合斜向抽芯、弯销一斜销二级联合斜向抽芯、拉钩一
f齿扇一齿条二级联合斜向抽芯等。上述方法的模具结构都比较复杂，不利于简化模具、降低制造成本。本研究针对具有内凹和外凸结构的塑件，设计了一种新颖的侧抽r