σL3σL1从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值；σL2初应力以下的推算伸长值。σL3砂箱受压缩短长度，以现场测量为准。长线台座生产先张预应力空心板，采用自块中间向两侧对称进行单根张拉的方式。采
f用25t穿心式张拉千斤顶进行张拉，配合使用量程80MPa的油压表，并进行配套检验，划出张拉力油表读数曲线确定不同控制张拉力的油表读数。确定钢绞线下料长度，穿索固定，确定预应力失效段，对预应力钢绞线有效长度以外的部分，采取黑铁套管进行失效处理。套管两端务必用塑料管或橡胶管封闭紧密，不得漏浆，确保预应力筋与砼不结合。张拉时，台座两端及两侧3m范围内严禁非工作人员进入。张拉采用应力与伸长量双向控制，按照设计应力值进行拉力操作控制并同时比较伸长量理论计算值和伸长量实测伸长值，张拉伸长量实测伸长值与理论值相差不超过±6，否则应停止张拉，检查原因。张拉过程中出现钢绞线崩断应查明原因后进行处理，一般要求对断裂钢绞线进行更换。在整个操作过程中，台座上要保持清洁，钢筋和钢绞线切勿沾上油污。4、钢筋制安钢绞线张拉完成8小时后方可进行钢筋的安装。按施工设计钢筋图，在场外钢筋制作车间将钢筋按编号下料、弯制、分类堆放，并按设计位置制安钢筋。钢筋加工及安装质量检验标准及要求见下表。
钢筋加工及安装质量检验标准项次受力钢1筋间距mm2345同排检查项目两排以上排距梁板、拱肋基础、锚锭规定值或允许偏差±5±10±200，20±10±5±20±5检查方法和频率每构件检查2个断面，用尺量每构件检查5～10个间距按骨架总数30检查每骨架抽查30每构件沿模板周边检查8处
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距钢筋骨架位置mmmm长
宽、高或直径
弯起的钢筋位置mm保护层厚度mm
5、空心板梁砼的施工
砼浇注时先浇注底板，然后打开预留孔气胶囊并充气01MPa后固定，再浇注气胶囊两侧和顶板。浇注层不得大于30cm。砼入模在充气胶囊内模两侧同时对称进行，并随时检查内模是否位移、上浮和变形，上浮通过纵向和环形钢筋控制，对位移和变形应加强检查并随时加固调整。振捣采用插入式和附着式震动器进行捣固密实。使用插入式振捣器时，震动
f器不得碰撞预应力钢绞线、充气胶囊和黑铁套管。其插入点要交错排列，从两侧同时振捣，以防止充气胶囊芯模左右移动，并避免震动棒端头接触芯模，出现穿孔漏气现象。预制板顶面砼要按施工规范进行拉毛处理，以利于跟现浇砼的结合。6、预应力放张当预应力空心r