具设备应完好，安全装置应齐全、有效，电气接线与拆卸应符合施工用电安全技术交底具体要求；作业前，经检查、测试、试运行，确认安全。
614预应力筋（束）张拉应符合下列要求：
1油泵运行中和液压系统带压状态，严禁拆卸压力表与管路系统。
2张拉作业时，预应力筋（束）的两端严禁站人；张拉操作人员必须站在千斤顶和预应力筋的侧面。
3油泵运行过程中，严禁操作工离开岗位；需要离开岗位时，必须停止油泵运行，并切断油路和电源。
4张拉作业中发生异常响声或发现断丝、锚楔滑移和碎裂时，必须停止张拉，查明原因，张拉作业应按施工设计规定逐级、缓慢、均匀地升压加荷至设计或施工组织设计规定的控制伸长值和控制张拉吨位的压力表读数范围内。
5施加预应力应采用张拉力与引伸量双控。当预应力钢束张拉达到设计张拉力时，实际引伸量值与理论引伸量值的误差应控制在6以内。实际引伸量值应扣除钢束的非弹性变形影响。
6张拉过程中，应逐根量测预应力筋（束）的伸长值和观测张拉吨位相应压力表读数，当伸长值和压力表读数与施工组织设计规定的控制值出入
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后张法预应力筋张拉技术交底
较大时，应停止张拉，待查明原因并采取措施调整后，方可继续张拉。
615穿预应力筋（束）应符合下列要求：
1穿筋（束）时，送人端筋（束）应保持水平状态，直至穿筋（束）到位。
2穿引器或穿束机引线时，另一端作业人员应站在孔道口侧面接应，禁止站在孔口正前方作业。
3穿筋（束）过程中，出现拖拉力过大或卡阻现象时，应立即停止穿筋（束），待查明原因并采取措施消除后，方可继续进行；严禁强拉硬拽。
616孔道灌浆应符合下列要求：
1灌浆应连续进行，不得中断。
2灌浆时，张拉孔道预留排气孔应通畅。
3灌注水泥浆材料、配比应符合设计或施工组织设计的要求。
4孔道灌浆过程中，严禁随意踩踏、敲击锚头和外露预应力筋（束）。
5注浆过程中遗洒的残渣、废液和注浆管排除的废水，应及时清理、妥善处理。
6灌浆过程和关闭排气孔或出浆口时，操作人员应佩戴防护镜，避开孔口方向作业。
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后张法预应力筋张拉技术交底
7灌浆过程中，设备出现故障或注浆管堵塞需要检修、处理时，必须停机、断电和卸压后，方可进行。处理注浆管堵塞时，严禁将管口对向人或设备、设施。
8灌浆应由孔道最低处的灌浆孔开始压浆，灌浆初始压力不宜超过01MPa；灌浆应逐级、缓慢升压至设计或施工组织设计规定的控制压力，不得超过控制压力灌r