蠕化剂028补硅083二次孕育05
表18第七组实验配比
配比生铁62废钢38孕育剂08蠕化剂045补硅083
配料934kg467kg467kg7472g3456g7285g467g
配料951kg475kg475kg76g323g76g475g
配料89kg445kg445kg712g267g7298g445g
配料966kg483kg483kg7728g2704g8018g483g
配料842kg522kg32kg6736g3789g6989g
9
f序号8
序号9
序号10
二次孕育04Cu04Mo铁0365
3368g3368g3073g
表19第八组实验配比
配比生铁62废钢38孕育剂08蠕化剂037补硅077二次孕育05
表110第九组实验配比
配比生铁742废钢258孕育剂08蠕化剂038补硅075二次孕育05
表111第十组实验配比
配比生铁815废钢185孕育剂08蠕化剂045补硅10064二次孕育02
配料906kg562kg344kg7248g3352g6976g453g
配料938kg696kg242kg7504g3564g7035g469g
配料919kg749kg17kg7352g413g9249g1838g
13造型
造型为砂型铸造，其形状采用国标楔形（Y型）试样II型，顶注法浇注。
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f图11国际楔型试样
14熔炼及浇注
图12铸造好的砂型
熔炼：熔炼在GGW0012中频感应熔炼炉中进行。将事先配好的料置于炉内进行
升温、熔化，当温度升至所需温度（1400℃左右）时出炉。
浇注：浇注采用顶注法浇注，将蠕化剂、孕育剂放入浇包中。
在熔炼过程中，蠕化处理采用包底冲入法，将蠕化剂埋入浇包底部凹坑内，再将孕育
剂覆盖其上。铁水在达到温度出炉后，使铁水漫过浇包底部流入到蠕化剂中。
15制备金相试样
在浇筑好的试样中用锯床切割出四条厚度为17毫米试样，在第二条中再取一块
宽度为五毫米的样用来磨金相之后观察组织，剩下的用作拉伸样和导热片。对切割后的试样在砂轮机上打磨平后，使用砂纸进行打磨，然后抛光。
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f图13磨好的试样
16金相组织分析
试样打磨抛光好了之后先照腐蚀前的照片，然后用4的硝酸酒精腐蚀后再照腐蚀后的照片，以下为不同碳含量（碳含量分别为25303538），相同倍数显微镜下的金相照片。
（a）碳含量25％未腐蚀（50倍）
（b）碳含量30％未腐蚀（50倍）
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f（c）碳含量35％未腐蚀（50倍）
（d）碳含量38％未腐蚀（50倍）
（a）碳含量25％未腐蚀（100倍）（b）碳含量30％未腐蚀（100倍）
（c）碳含量35％未腐蚀（100倍）（d）碳含量38％未腐蚀（100倍）通过以上4组不同碳含量蠕墨铸铁未腐蚀金相图可以看出，碳含量的多少影响
蠕墨铸铁中石墨含量的多少，也影响到蠕墨铸铁的蠕化率。当碳含量越多时，蠕虫状石墨越多，蠕化率越高。
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f（a）碳含量25％腐蚀后（100倍r