LGZ1250下卸料离心机操作规程
1技术参数11离心机技术参数111112113114115116117118119离心机型号：LGZ1250转鼓直径1250mm过滤面积：247m2转速：1000rmi
转鼓容积：360L最大装料量：480kg电机功率主电机：22kw布料电机：22kw油箱容积：125L液压站电机功率：15kw；
1110液压站额定压力：翻盖3Mpa，刮刀15Mpa12用户配套系统技术参数121压缩空气气源工作压力04～06MPa122氮气气源压力02MPa2工作原理及工作过程
13工作原理：转鼓与布料盘以预先设定的合适的转速旋转，料浆经进料管至布料盘，获得离心力，趋向转鼓壁，固相物料受过滤介质的拦截在转鼓内壁堆积形成滤饼，液相在离心机作用下通过滤饼由转鼓上的小孔甩出转鼓，实现固液二相分离。当固液分离达到要求时可按工艺要求进行洗涤，洗涤达到要求后再进行固相与洗涤液的分离，甩干后进入卸料阶段，此时离心机进入低速运转，刮刀油缸在液压油的作用下推动刮刀动作，将滤饼刮下，从卸料口中排出。卸料完毕后，可视工艺要求对离心机内腔进行在线清洗和进入下一工作循环或停机。按工艺要求可在进料、分离、洗涤、刮料、清洗等工步对离心机通入氮气，以保证其产品品质或增加离心机的使用安全性。14离心机工作过程LGZ1250型离心机的工作过程主要包括以下八个阶段：①第一加速阶段；②
f加料阶段；③第二加速阶段；④脱液阶段；⑤洗涤阶段；⑥甩干脱水阶段；⑦减速阶段；⑧卸料阶段141第一加速阶段即起动阶段，它是操作循环开始阶段，这一阶段将转鼓加速到加料所需的速度，这一段时间长短由转鼓进料转速、最高转速及总加速时间确定。142加料阶段为使离心机尽可能在稳定状态下运行，要求供料的流量、浓度、温度保持稳定，这样与离心机液固二相连接的工艺设备也能在稳定的状态下工作，就能保证整个系统的稳定。加料时应根据不同的物料特性选择不同的加料方法，LGZ1250型离心机常见的加料方式主要有快速加料、开始快速加料后以较短的间隔分批加料、以慢速的方法连续进料。在调试过程中应进行多次反复试验，最后选择合适的加料方式主要参考机器振动大小及物料过滤速度。此外，应注意加料的均匀性，防止由于加料不均出现不平衡力而引起振动。143第二加速阶段加料停止后，转鼓可加速至最高操作速度，以尽可能快地完成过滤阶段。144脱液阶段离心机带料在最高转速旋转，完成固液分离。145洗涤阶段物料在完成固液分离后一般需要对滤饼的洗涤和滤饼的甩干脱水。滤r