阀的各项技术参数达到进口标准。该电磁阀在
f使用过程中适应各种极端条件，提高了使用寿命，适用多种复杂环境。
本产品符合国家产业政策，且属于国家鼓励类，作为尾气处理装置配套元器件，该阀在尾气处理应用中具有自身的优势，这其中尾气旁通阀扮演着举足轻重的角色，因此，本项目在未来依然具有极大的竞争力。二、开发内容和目标
1．项目主要内容、目标及关键技术；研究内容：
①阀芯增加导向结构；②阀芯脱磁垫片采用PUR材质；③过滤体采用新加工工艺；④压力特效80可调；⑤PWM调节，调节频率31HZ；目标：此产品的研发目标主要是分为两点：首先能够在技术、性能各方面达到同种进口产品的水平，具备取代进口产品能力，使产品国产化；然后在进口产品的技术基础上，改进产品性能，优化加工工艺，生产出性能更好、稳定型更高、成本更低、性价更具优势的产品。形成一个新产品，一套新工艺和一套新装置，实现产业化生产；在性能及寿命方面超越进口标准，满足尾气排放装置的使用要求。
f关键技术：阀芯增加的导向结构和脱磁垫片选用PUR材质，可有效实
现电磁阀高频动作的可靠性和稳定性，过滤体采用新加工工艺，使压力特效及电气特性满足80可调和PWM调节频率31HZ，同时，性能与寿命超越进口产品。在严酷的工况条件下，依然能达到尾气旁通装置的使用要求；
2．技术创新之处；产品设计创新：阀芯增加导向结构，导向带润滑性和耐磨
性能好，阀芯脱磁垫片选用PUR材质，可实现阀芯动作时的稳定性和高频率响应性能。
工艺创新：过滤体采用锻造成型后车加工的方式制造，成本低、易制造。特殊刀具加工内部结构，使性能更加优越；
3．主要技术指标或经济指标。主要达到的技术要求：①使用温度在40120℃的情况下，产品开闭正常且密封性能
良好；②产品在0bar6bar操作压差下，均能正常打开和关闭；③在入口压力2bar时，出口压力最大06bar，在介质20℃
时，80可调④操作电压24VDC，PWM调节，调节频率31HZ；
f经济指标：项目执行期内，预计完成累计生产尾气旁通阀5万套，完
成累计销售收入2500万；三、开发试验方法及技术路线（工艺路线）
研究试验方法：通过调整过滤体流通孔径及PWM调节频率，使压力特性达
到尾气排放标准，使各参数均达到使用要求。新材料密封件的配方制造，使尾气旁通阀在耐压极限情况
下，经受高低温变化时也达到密封要求；在开发设计阶段，本公司自主设计产品与进口件做了大量
对比试验，包括测试尾气旁通阀各项性能参数，r