水平度、全长锅筒间集箱间锅筒与相邻过热器集箱间，上锅箱与上集箱同轴心线距离偏差水冷壁集箱与立柱间距离偏差过热器集箱与蛇影管最底部的距离偏差过热器集箱间两对角线的不等长度
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（锅炉安装改造维修）
特种设备安装改造维修质量手册
2、受热面管子的组装①组装前应进行下列复查，并应符合下列要求：a、管子外表面不应有重皮、裂纹、压扁、严重锈蚀等缺陷，当管子表面有沟纹、磨损等其它缺陷时，缺陷深度不应使管壁厚度小于公称壁厚的90。b、管子胀接端的外径偏差不应超过外径的±1。c、直管的弯曲度不应超过1，全长不超过3mm，长度偏差不应超过±3mm。d、变曲管的外径偏差应符合下表之规定项次项目1管口偏移（a）2管段偏移（）3管口间水平方向距离（m）的偏差4管口间向垂方向距离的偏差e、弯曲管的不水平度应符合下表的规定长度（毫米）500500100100050001500不平度a不应超过3456f、受热面管子应作通球的试验，其通球直径应根据管子的弯曲半径而按下表选择：变管半径＜250D≥250＜35D≥35D通球直径不应小于070Dc080Dc085DcDc管子公称内径注：D1管子分称外径g、胀接管口四端面倾斜度不应大于管子公称外径的2。（2）当管端硬度大于或等于管孔壁处的硬度和管端硬度HB大于170时，必须时行退火处理。其加热温度为600650℃，退火度不小于100毫米，管端冷却采用石灰粉保温。胀接端的锉磨应符合胀管前管端和管孔均应消除表面油污。并打磨至发出金属光泽，打磨后管壁厚度不应大于规定壁厚的90，并不得有纵向沟槽，管子胀接端装入管孔后应立即进行胀管，防止脏物进行或生锈。
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（锅炉安装改造维修）
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3、胀管应符合下列要求（1）管端伸出管孔的长度为：管子全称外径32635的管端伸出长度10mm偏差不应超过±3mm。（2）管品应翻边。斜度为1215度，板边根部开始倾斜处应紧贴管孔壁面。（3）胀管率一般应在121范围内。胀管率可按下式计算：H
d12t－1×100d3
用带百分表的游标卡尺量其值，通过试胀，解剖检查，确定合理的胀管率和胀管值。（4）当管子胀接室外毕后，管内应进行通球检查，以保证管理无阴碍。
七、受压元件的焊接
焊接必须由合格焊工承担，受热面管子的焊接工作应按《锅炉受炉受压元件焊接技术条件JB161375》的有关规定执行管子的对接焊缝应在管子的直线部份，焊缝到弯曲起点的距离不应小于50毫米，同一根管子上的两焊缝间距离不应小于300毫米r