吹，而这种产品最薄处在中部，所以中部易破。
离心旋转，用模具安装在电动机上，通过模具一定的转速把料甩开成型。电动转速太小，可能甩不开，而使产品不完整，转速太大，可能把料甩出去了或料全甩到上部，使上端厚，底部薄，一般盘壮物采用此方法。
产品出模后需要用钳夹出来，若钳生锈，则可能使产品上沾有锈班，无法清除，所以必须保证钳的干净无锈，一般用玻璃水去擦试，或采用无锈材质的钳。
一般的产品到此时就可进行后段工序烧边，但有些产品无法用一种模成型，而需要再熔接，熔接必须在产品刚出模时就进行，并且要熔接的另一部分必须是刚挑出的熔化的料，这样才能熔接好，否则易接不牢或炸裂产品。
四．烧边产品刚出模，一般的口部都不圆滑，而要用高温将之烧圆滑，多用火力。
五，褪火
f产品出模后温度很高约500600度，若这样自然冷却，则会炸爆，故要采用褪火设备使温度慢慢降低。褪火设备是一个顶部和两侧封闭的输送带形状，一般长10几米，宽1米左右，共有几个不同的温度带，初段温一般与出模产品的温度一样，即500600度，然后逐渐减低，末温一般是60度左右，褪火时间不宜太短，否则产品极易炸裂，并且一般产品都不是当时炸裂，而是以后或在运输中会炸掉。六，检查后进入后段加工，如贴花纸或蒙砂等。七：玻璃产品容易出现的问题：
A炸裂有很多炸裂的产品在刚褪火后是没有炸裂的，而是在包装箱中或由于碰撞或自动炸裂，主要是退火不够或包装不良造成。
B汽泡产品上有一个个大小不等的汽泡，主要是受料的纯度和回收料的含量，以及炉内温度的影响，料含杂质越多或加收料含量越高，以及炉内温度达不到，都可能产生汽泡。
C水纹表面不光滑，有皱或水波纹，主要是由于温度不够而影响的，或模温太低。D杂质或斑点是由于料内含有杂质或熔化的料混在其中，包括料花，黑点黑斑等E边避太薄或太厚主要是人工操作时剪料的多或少所致。F表面有锈斑主要的模具或夹钳的磨擦所致。G模合线太粗或太利两块模的吻合度不好或压力太大。H产品不完整。字体不清晰料太少或压力不足，或温度太低以及排气不良所致。I产品表面脏环境差清洁不足或操作不当使污物吸附在产品表面上。
玻璃制品验货注意事项
一：玻璃制品有破损，爆裂，缺口，刮手者绝不能接受。二：玻璃制品不能有变形，口部，底部不平及歪斜。三：明料玻璃不可以混含回收料，产品心须透明洁白，无其他杂色，有色玻璃的色调要稳定纯正，均匀一致。四：无论人工吹制或机器吹制，r