臂，在装配前剪掉，这可以有效保护按键不变形，如图2。悬臂在短轴方向时，宜做成双悬臂，双悬臂的间距尽量宽一点，这样与按键触点柱子成三角形分布，能避免按键按动时偏斜，如图1。
二、连体按键定位连体按键和壳体采用定位套和定位柱定位，两者配合间隙单边
f01025mm，如图3。为防止按键串动，从理论上此处设计应为紧配合，但是按键和壳体一般有两个以上定位结构，加工时很难做到完全对中，这样很容易导致按键装配不上或歪斜而影响按键手感，因此此处一定设计成间隙配合，并根据加工精度和定位柱数量调整间隙大小。
连体按键的定位结构一般设计在容易产生联动的两按键悬臂交汇点，同时按键定位套分别顶在pcb和壳体上，如图3，这样既防止按键联动又防止因壳体变形而引起的按键被夹紧使手感僵硬的问题。设计中尽量不采用螺钉或热熔方式把按键和壳体固定成一体，否则容易导致按键歪斜而影响按键手感和外观。外壳与pcb之间的固定柱尽量远离按键悬臂，如果无法避免，此处螺钉不能固定过紧，否则将会造成死键或手感僵硬。
三、按键与周边件的设计间隙（一）按键触点柱与触动开关设计间隙。小b键和锅仔片是电子产品常用的轻触开关。实际生产中小b键通常不能完全落地，与pcb板间通常存在002mm间隙，为保证较好的手感按动效果，按键触点柱距小b键顶面间隙设计为0508mm。锅仔片采用透明双面胶粘在pcb板上，底面与pcb板贴平，顶面与按键触点柱间隙设计为0305mm。（二）按键与壳体设计间隙。不进行表面后处理的按键与壳体，单边间隙015025mm，后续或有喷油或电镀，单边间隙0204mm，在外观要求不严格情况下，间隙值尽量靠上限，这样按键稍有变形或歪斜也不容易卡键，按键最高处露出壳体约
f112mm，壳体的按键孔碰穿面宜设计在孔内，不能设计在外表面，否则后续容易出现飞边造成卡键，按键孔碰穿面距上端面大于按键行程，这样既保证按键正常使用，又避免按键周圈间隙过大而影响美观。
四、结束语看起来简单的连体按键结构设计，隐藏着诸多微妙，只有仔细体会和耐心设计，才能减少后续模具、注塑、组装工艺的控制难度，才能使产品具有竞争力。参考文献：1徐佩弦塑料件的设计m北京：中国轻工业出版社，20012潘倩手机按键设计及制造工艺研究j商场现代化，2009作者简介高志华（1969），女，河北唐山人，工程师，从事消防电子产品机械结构设计。
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