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钣金件检验规范
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1目的：规范钣金结构件的检验标准，以使各过程的产品质量得以控制。2适用范围：
本标准适用于各种钣金结构件的检验，图纸和技术文件同时使用。当有冲突时，以技术规范和客户要求为准。3引用标准：
本标准的尺寸未注单位皆为mm，未注公差按以下国标IT13级执行GBT180012009产品几何技术规范极限与配合第1部分：公差、偏差、和
配合的基础GBT180022009产品几何技术规范极限与配合第2部分：标准公差等级
和孔、轴极限偏差表GB18042000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差未注形位公差按GBT1184－1996形状和位置公差未注公差值执行。4。原材料检验标准41金属材料411钣材厚度及质量应符合国标，采用钣材需出示性能测试报告及厂商证明。412材料外观：平整无锈迹，无开裂与变形。413尺寸：按图纸或技术要求执行，本司未有的按现行国标执行。42通用五金件、紧固件

f421外观：表面无绣迹、无毛刺批锋，整批来料外观一致性良好。422尺寸：按图纸与国标要求，重要尺寸零缺陷。422性能：试装配与使用性能符合产品要求。
5、工序质量检验标准51冲裁检验标准511对有可能造成伤害的尖角、棱边、粗糙要做去除毛刺处理。512图纸中未明确标明之尖角（除特别注明外）均为R10。513冲压加工所产生的毛刺，对于门板、面板等外露可见面应无明显凸起、凹陷、粗糙不平、划伤、锈蚀等缺陷。514毛刺：冲裁后毛刺高L≤5t（t为板厚）。515划伤、刀痕：以用手触摸不刮手为合格，应≤01mm。516平面度公差要求见表一。附表一、未注平面度公差要求
基本尺寸公差要求
＜3±02
3～30±03
30～315
±05
315～1000～2000～100020003150±1±15±2
52折弯检验标准521毛刺：折弯后挤出毛刺高L≤10tt为板厚。522压印：看得到有折痕，但用手触摸感觉不到。（有特殊表面要求和镜面除外）

f523折弯变形标准按照《表二》及《表三》。【附表二：对角线公差要求】
基本尺寸
公差要求
＜300±03
300～600
±06
600～900
±09
9001200±12
1200～1500～18002
15001800
100
±15±18±21
524折弯方向、尺寸与图纸一致。
525钢板在弯、折、卷制作过程中出现的锤击痕迹应予以修复，不得有明显锤窝现象。53钣金加工件检验标准531尺寸：尺寸按图纸要求检验，尺寸公差见表三。【附表三：未注尺寸公差要求】
基本尺寸＜33～30公差要求±02±03
30～315
±r