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品无法进行检测RoHS的符合性主要判定是检查产品的生产流程是否符合如不符合或未使用RoHS合格材料则此批产品为不合格,品检人员在产品外箱上标识红色“不合格”标识并报告上级处理。513产品交付后的检验产品在交付后在销售或有关机构进行检测时出现不合格由销售部负责收集不符合通知及其它事项,并将此信息转为内部信息要求品质部组织相关人员进行协查分析,不合格品的调查应确定不合格的原因,找出不合格的部件材料及其供应商,确定不合格的部件材料的来料时间、来货批量、使用的去向及相应的半成品或成品。514RoHS环保不合格产品的召回如发现有不符合环保要求的产品已交付给客户,品质部知会销售部与客户联络,通报不合格的情况,与客户协商应急措施,召回相关的不合格品。
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5)挑选加工使用等。533不合格品的处理
文件编号:文件编号:JTQP013文件版本:文件版本:文件页码:文件页码:A046
生效日期:生效日期:20110201
生产部门根据品质部开出“品质异常单”所提出的问题点,依据PE部作出相关的处理意见对不合格品进行处理。54过程中小数不合格品的处理对于生产过程中检查或自检发现的小数不合格品(注:此处不合格品为本制程生产中生产),应在其相应部位贴红色箭头纸或将其放在有“不合格品”标识的红色物料箱中,或将其放在不合格品区域,并做如下处理:外观不合格品由生产车间返工;1性能、功能不合格品由修理部、PE返工,并将修理结果记录在“修理报告表”上。返工后的产品应做好返工标记,并将它从第一道检验工序前的适当位置投入生产线重检,重检合格后,检验员应将返工标记去掉。2对于不能返工的产品,修理部、工程部人员应进行适当拆卸,拆卸后仍旧合格的零部件继续使用,已损坏的零部件作报废处理。55不合格半成品的处理551让步接收如生产车间认为不合格半成品可以让步接收,PMC应填写“特采申请单”,品质部、工程部等管理者在考虑对下道工序或成品的影响程度的基础上,做出是否接收特采申请的决定,如对“特采申请”存有争议应最后由总经理批准后生效。552标识与记录对批准让步接收的不合格半成品,品质部检验员应按缺失点的严重度,如实做好记录。56成品QA入仓检验不合格品的控制561批次不合格
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562批不合格处理批不合格处理包括:返工、让步接收、报废等。1)生产车间返工后的产品需经成品QA复检。
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