阶段、补充脱
木素阶段、残余脱木素阶段H因子：反应速率与蒸煮时间的乘积。
升温小放气的作用：搅拌作用，强化药液的混合、消除假压、回收针叶材的松节油全压喷放的特点：放料时间短、浆料易分散、浆料温度高利于碱回收、放料干净、酱料强度下降碱法蒸煮过程中的工艺参数：原料、总碱用量、硫化度、液比、H因子添加助剂的目的：提高浆料得率（选择性拖出胞间层木素，加快脱木素反应能力，防止碳水化合物降解）、减轻污染助剂的种类：无机氧化型（亚硫酸钠）、无机还原型（硫化氢）、有机还原型（胺类）、有机氧化型（蒽醌）酸法与碱法渗透的不同：原料在酸性条件下处于收敛状态、药液例子半径相差较大、药液原料中的渗透具有各向异性酸法蒸煮中强化浸透的原因：药液在原料中的渗透具有各向异性、药液离子半径相差悬殊、渗透不均匀易发生木素的缩合
反应
酸法制浆过程中的工艺参数：原料、温度、药液PH、压力、药液组成、液比用多台磨木机进行生产的原因：因为用单台磨木机生产磨木浆，其产量、质量、能耗一直在波动影响磨浆的因素：温度、浆浓、能量和能量分配、盘间隙比压、转速、池畔特性、材种及木片规格化学处理浆料的目的：降低能耗，延长齿盘寿命、软化纤维、提高成纸强度化学处理的原则：碱处理停留在胞间层和细胞壁形成晓得空间，木片的磺酸化停留在固态木素磺酸盐段
f机械处理的作用：解离纤维、软化纤维、纤维的细纤维化洗涤：纤维和黑液分离的过程，目的是洗净浆料、提取废液洗涤的要求：提高废液提取率、减少用水量、减少纤维流失浆料洗不净的影响：增加后续化学品的消耗、造成后续过程的操作困难、影响打浆过程和施胶效果洗净度：纸浆洗涤后的干净程度。置换比：洗涤过程中浆中可溶性固形物实际减少量与最大可能减少量之比。稀释因子：每吨风干浆洗涤后所提取的废液中的水量。洗涤损失：因洗涤不完全而引起的溶质的损失。洗涤效率：提取出来可利用的废液中溶质的数量和蒸煮后废液中所有溶质的数量之比。提取率：蒸煮后黑液中所提取到的固形物的百分数。洗涤原理：挤压、过滤、扩散、吸附洗涤影响因素：原料、制浆方法、浆料硬度、洗涤液温度、压差、浆层厚度、洗涤水量和洗涤次数衡量洗涤设备主要经济技术指标：①黑液的提取率与提取的黑液浓度②洗涤损失与浆的洗净度③纤维流失度黑液里泡沫产生的原因：皂化物、搅拌带入的空气、温度粘度PH等泡沫危害：提取率下降、污染环境、操作带来麻烦筛选与净化的目的：除r