完好；8、气瓶的放是否符合安全要求；9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；2、有火灾爆炸危险的装与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；5生产装与设备3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；5、高温表面的耐火保护层是否完好；6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。1、有无按照规定配备专（兼）职安全管理人员，履行职责情况如何；2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；6安全管理3、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；4、是否开展安全教育培训，效果如何；5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。查材料及现场查现场管理查作业证票
备
注
f压力容器、压力管道安全检查表
检查人：目的检查时间：对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《安全检查管理制度》的要求。要求内容计划序号按照《安全检查管理制度》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。见检查项目每年不少于两次检查检查项目检查标准1、新投用压力容器必须有使用许可证1严格压力容器、压力管道的检验2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～2压力容器周期检验4级的，每隔3年至少检验一次2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全3压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况1、必须持有效证件上岗2、特种作业复审3、操作人员经常接受教育1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度4压力管道管理2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作3、建立压力管道操作的技术档案4、对压力管道操r