球罐维修施工方案
f施工准备根据焊缝检验报告确定返修位置
用碳弧气刨或砂轮机清楚缺陷焊槽磨及缺陷清楚检查焊缝焊接、预热及热处理
返修焊缝表面清理及外观检查返修焊缝射线检查、表面渗透检查
返修焊缝局部热处理交付甲方配合压力试验
甲方搭设脚手架提供施工气源、电源
1、施工准备
球罐焊缝返修施工程序图
11对进场施工人员进行安全培训，施工人员必须熟悉和遵守甲方有关安全
管理规定。
12按照甲方安全防火要求做好施工安全防护措施。因返修后热处理需要，
缺陷处保温层拆除至合适的位置，避免安全隐患。
13按合约规定，甲方负责搭设施工脚手架，提供水、电、气源接点，并提
供火警警戒之消防器材。
14施工工机具按照甲方指定地点放置，施工时不得占据消防通道。
15对已进场的各种施工机械进行必要的检查、维修、试运行。
16施工电缆按照站区要求铺设。
17进罐施工前，甲方应采取措施，确保具备进罐作业安全条件。施工动火
应经甲方许可，办理安全动火许可证。
2、焊缝返修施工
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f21焊缝返修根据检测单位出具的焊缝检测报告进行。根据焊接检测报告该球罐有四处焊缝存在形缺陷需进行返修。
22焊缝返修焊接工艺要求。221焊缝返修的焊工应持有质量技术监督部门颁发的、有效的锅炉压力容器焊工考试合格证书，焊工施焊的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均应与考试合格项目相符。222焊缝返修采用手工电弧焊。223在返修施焊区域内，距施焊点05米以内、其相对湿度大于90，风速大于8ms，雨天的情况下，在没有有效预防措施时，禁止进行焊接施工。224球罐壳体材质为16M
R，焊缝返修用焊条选用J507R，规格为ф32ф40。焊条必须具有出厂合格证书，质保书内的化学成分及机械性能必须符合规范的规定，焊条在使用前应进行检查，外包装应完好，无受潮、受压。焊条药皮应完好，无脱落、裂纺现象。225焊条使用前应在350400℃保温筒中随用随取，存放时间不宜超过4小时，否则应按原烘干温度重新干燥。23焊缝内部缺陷返修方法及要求。231返修前应确定缺陷的位置和深度，以确定修补侧。232缺陷清除方法缺陷处采用碳弧气刨刨除或砂轮机清除。采用砂轮机进行内部缺陷的清除时，应边磨边进行着色检查，直至发现缺陷，经特检院确认后进行清除。修补凹槽应打磨成便于焊接的样式，并打磨成圆滑过渡。然后采用表面着色渗透检测确认缺陷是否清除，如缺陷仍未清除应继续修磨直至缺陷清除。清除深度不应超过板厚的23当缺陷仍未清除时，应r