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塑料件的双色电镀加工工艺流程
1前言近年来日用品不断地推陈出新,对表面装饰提出了更高的要求,多色电镀的精饰件很受消费者欢迎,应用非常广泛,从标牌、工艺品到五金、锁具、灯具、眼镜、钟表等都有应用。塑料属于难镀材料,虽然有成熟工艺,报道也较多,但对于双色电镀及多色电镀工艺报道还没见到过。目前,某种塑料商标标牌的电镀仿金铬加工价格高达8~9元dm2,市场广,效益好。本文对生产较成熟的双色电镀工艺做一简介。2工艺流程及注意事项除应力→化学除油→化学粗化→盐酸洗→胶体钯直接活化→解胶→化学镀镍→毛刷刷洗→闪镀焦磷酸盐镀铜→酸性光亮镀铜→光亮镀镍→稀酸活化→镀仿金→钝化→烘干→局部点清漆→烘干→退除局部仿金层→稀H2SO4活化→镀铬→烘干→检验。以上工艺流程省略了水洗工序。但水洗一定要有,且要清洗彻底。活化与解胶后的水洗严禁用水猛冲。每道工序操作时要防止零件之间擦伤碰毛。零件装网、装筐或从网、筐中倒出时要轻轻操作,最好倒在盛水的盆里,用水的浮力来防止零件之间擦伤。2。1除应力将塑料件放在烘箱中,70℃下保温2h。2。2化学除油氢氧化钠40gL,磷酸钠30gL,碳酸钠20gL,OP乳化剂1~3gL,θ60~70℃,t10~15mi
除油过程中,应轻轻搅动塑料件,以加快除油速度。也可将粗化后的回收液加温到不超过70℃下除油。2。3化学粗化1CrO3400gL,H2SO4d1。84200mLL,H2O600mLL相对密度1。45θ70℃,t10~15mi
只要严格按照此配方和工作条件操作,不会发生粗化不足或粗化过度。
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2。4盐酸洗HCld1。19100~200mLL,t1~3mi
盐酸洗涤能除去塑料表面残留的粗化液和吸附的Cr3。经过盐酸洗涤后,能用肉眼观察到塑料表面由淡淡的暗绿色变得白一些。2。5胶体钯直接活化法PdCl22H2O0。5~1gL,S
Cl22H2O50~100gL,HCld1。19200~300mLL,θ50~60℃,t5~10mi
氯化钯浓度不要太高,否则配槽成本高,带出损失大。一些资料2报道的配方中,氯化钯质量浓度低于0。5gL,笔者在生产中证实是不可行的,即使延长活化时间到30mi
以上,温度提高到60℃以上,依然会出现露塑,生产效率低,成品率低。为防止清洗水的带入使活化液稀释而产生沉淀,塑料件进入胶体钯直接活化液以前,先在胶体钯溶液后的回收液中预浸5mi
,不清洗直接进行胶体钯活化。禁止将化学镀镍不合格的塑料件不退镍层直接进入胶体r
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