本科毕业设计（论文）通过答辩1
f1前言
球磨机回转部位的设计
建材产品的生产从原料燃料到半成品都需要进行破碎和粉磨其目的是使物料的比表面积增加以提高物理作用的效果及化学反应的速度如促进均匀混合提高物料的流动性便于贮存和运输提高产量等。水泥熟料和石膏一起磨碎成最终产品其磨碎的粒度越细比表面积越大则水泥的标号就越高。改善和提高产品的质量和数量减少动力消耗降低生产成本即达到优质、高产、低能耗具有重要意义。
球磨机不但在建材工业中广泛应用，而且在冶金、选矿、化工、电力等工业中也广泛采用。它的优点是∶物料适应性强；粉碎比大；适应强；结构简单、坚固、操作可靠，维护管理方便，能长期连续运转。缺点是∶工作效率低；体形笨重；磨机转速低；研磨体和衬板的消耗量大；操作时噪声大。
本课题是结合市场上所使用的各类型号的球磨机及由厂家在使用过程中所反馈的信息分析其问题的来源并相互比较综合各类球磨机的优点经师生讨论而确定的。
设计要求a、进料粒度：20～25mm；b、出料粒度：4900孔cm2筛筛余量为8～10；c、生产能力24th。
技术要求：机械设计应保证其功能良好、使用可靠、维护方便；零件结构设计要选择合理的毛坯型式和材料，并尽可能的采用标准件和通用件，并具有良好的工艺性。
本课题着重解决的问题是正确选择粉磨工艺系统，合理地设计磨机回转部分，提高粉磨效率，最大幅度达到高细、高产和低能耗运转。
总体设计思路∶设计应用双层隔仓板进行磨内自选粉使开流形式的粉磨装置系统，实现圈流工艺，各仓研磨体尺寸、级配不同，各零部件尽可能选用通用件和新型材料，以提高粉磨效率，最大幅度达到高产、高细和低能耗运转本设计具有很大的实用价值。因为采用了很多新的结构，大大降低了制造和维护的费用，减少了机器调整的次数，保证了生产的连续性降低了生产成本，改善了产品性能，提高了企业的经济效益
2
f本科毕业设计（论文）通过答辩
2粉磨工艺系统
21粉磨
211粉碎的意义及分类用机械方法或非机械方法克服固体物料内部的内聚力而将其分裂的过程称为粉
碎。粉碎包括破碎和粉磨，大块物料破碎成小块物料称为破碎：小块物料磨成细粉称为粉磨。相应地完成这些作业的机械，称为破碎机械和粉磨机械，或统称为粉碎机械。粉碎作业的分类见表21。
粉碎
表21粉碎作业的分类
破碎碎至100mm破碎中碎碎至100～30mm
细碎碎至30～3mm粗磨碎至3～01mm粉磨细磨碎至01～006mm超细磨碎至20r