不合格品分析处理制度1目的和适用范围对不符合要求的产品进行识别和控制，以防止不合格品的非预期使用或交付。适用于对接受、过程、最终和交付后不合格品的控制。2职责21试验室是不合格品控制的归口管理部门，负责不合格品的标示和措施的验证；负责组织实施对不合格品的评审和处置。22试验负责参与对不合格的评审和处置工作。23责任部门负责对不合格品的隔离。24供销部负责组织实施产品出厂后出现不合格品的处置。3工作程序31不合格品的判定、标识和隔离。311不合格品由公司授权持证的质量检验员按规定的产品图样技术文件、验收规范等进行判定、标识和记录。312已判定为不合格的产品根据产品类型、形状特点，对不合格品的标识可采用标牌、标签、符号、区域、印章、涂色等方法。313责任部门根据不合格品的标识，可行时应对不合格品隔离，对无法隔离的不合格品，应做出明显的标识，以防不合格品非预期使用或交付。
f32不合格品的评审和处置321质量检验员判定为报废的不合格品由质量检验员填写产品《报废单》，通知生产部门和人员，质量检验员监督废品的处置。322质量检验员判定为返工的不合格品，由操作者进行返工，按规定要求返工完成后，由质量检验员再次进行质量检验。合格的产品质量检验员签署质量检验单，不合格的产品组织进行评审。323不能进行返工处理的不合格品，质量检验员组织技术部有关技术人员进行评审，明确原因，确定处置方式，《不填写合格品评审、处置、验证单》，参与评审人员签字。33不合格品的处置331不合格品的处置方式a）返工；b）返修；c直接让步接收；d降级使用；e报废332直接让步接收经评审直接让步接收的产品，由参与评审的人员签署后，做好记录可进行工序的转运。333返修经评审需进行返修的不合格品，由技术部门提出返修方案，操作者按返修方案返修完成后，质量检验员再次进行检验，符合返修方案的产品，做好记录可进行工序的转运，不符合的产品再次进行评审。334产品交付后出现不合格品，按合同有关规定处理
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