化妆品产品标识和可追溯性管理规定
1目的对产品进行有效的标识在有追溯要求时确保产品具有追溯性。2适用范围适用于本公司采购产品、过程产品和最终产品的标识和可追溯性控制。3术语采用ISO90002000质量管理体系基本原理和词汇以及化妆品行业术语和定义。4职责41市场开发部负责开发产品标识的设计,生产部负责生产过程标识检查,技术部负责最终产品标识的文案工作。42仓库、生产部负责对产品进行标识、标识转移以及标识的记录。43生产部负责物流系统的监督、控制,在需要时负责组织产品的追溯工作。
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5工作程序描述51产品标识方法公司对产品实现的全过程物流卡、标牌、记录单、永久性标识、放置地点以及批次管理等形式进行标识。采购产品的标识由供货厂负责,仓库保管人员对接收产品的标识进行检查;生产过程中生产部必须做好标识,并负责标识转移。52产品可追溯性标识方法521公司根据产品的重要程度和对其后制造、使用性能的影响,对包材、原材料、半成品、成品实行批次管理。以便当发生以下可追溯性要求时,进行产品追溯:a顾客或合同中有追溯性要求的;b发生顾客投诉,且需追溯时;c当发生质量事故且需追溯责任岗位时;d政府规定或内部其他情况必须追溯时。522批次管理的基本原则a不同批次的产品必须存放,先进先出,不得混放混发。b产品标识(如:材料领料单)随本批首件产品一同流动。c制造过程必须按序流动,不同批次适当隔离。53采购产品进货、贮存、发放的批次管理531仓储部在采购产品时,应要求供应商在采购产品外包装上或附带文件上,以适当的方式标明产品名称、生产厂家、数量、产品批号等内容。532采购产品到货后,库房保管员填写《进仓单》,标明产品批号,交检验人员进行产品检验。533对检验合格的产品,仓库保管人员将产品分类放置在定置区域,不同批次的产品应分批存放,产品包装上的产品批号应易于查找。534产品发放时,仓库保管员在《材料领用单》上注明所发产品的批号,把产品批号传递到产品的下一个使用部门。发放时应成批发放,先进先出。54半成品生产过程标识的控制和管理541原材料在生产工序投入生产时,将《生产配料单》上注明的原料批号、填写在配料单上,称量核对后,然后再组织生产。
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