制调节阀的开度。
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trolLogix控制系统在煤气加压站的应用实践
五、系统调试
1、在工控机内安装好网卡，设定好所有参数。将与PLC的通讯线接好，通过RSLi
x软件检测在线节点。
2、下载梯形图程序，初始调试阶段，PLC会出现故障信息，在RSLogix5000中的Co
trollerproperties中的MajorfaultsMi
iorfaults中会出现错误信息，
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可以帮助快速处理故障。
3、在PID功能块的调试中，LoopUpdateTime不能为零，否则下载程序肯定出错。
4、调试中要灵活运用AFI和TND指令。前者可以暂时中断所在行执行，后者可以使控制器停止扫描所在梯级后面程序。
5、对于压力、流量等被调参数来说，对象调节通道时间常数T0较小，而负荷又变化较快，这时微分作用和积分作用都要引起振荡，对调节质量影响很大，故不采用微分调节规律。因此，高炉煤气压力自动调节控制、焦炉煤气压力自动调节控制、回流阀自动调节都采用PI调节。P值越大，比例调节作用越强，I值越小，积分作用越强。
6、对于温度、成分等测量通道和调节通道的时间常数较大的系统来说，采用微分规律
这种超前作用能够起到较好的效果。由于热值检测的惯性滞后，PID中加入了微分调节规律。
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六、结束语
该系统自投运以来，在生产正常的情况下，热值稳定在3500左右，压力稳定在135KPa左右，完全满足了用户的要求，同时变频运行于3040Hz左右，泄放阀一般处于关闭状态，大大减少了泄放煤气量和净焦煤气量，达到了预期的安全生产、提高产品质量、节能降耗的目的。
fCo
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22、RSLogix5000梯形图软件编程包，有灵活易用的编辑功能，通用的操作画面，诊断和纠错工具。程序数据库中有控制器标签Co
trollertag和程序Programtag标签两种。与以往的SLC500系列产品相比，所有数据采集无须编程，直接读取模板地址即可。
23、RSLi
x软件实现上下位数据库之间的连接，Co
trolNet网络连通后，以OPC数据交换方式在RSLi
x软件中建立TOPIC，选定相应的TOPIC建立上位数据库，RSView32软件所有人机交互功能即可实现。
四、主要控制功能
1、煤气热值自动控制热值是主要质量指标之一。煤气混合加压站以高炉煤气为主，以焦炉煤气为辅，高炉煤气热值约750KJm3，焦炉煤气热值约4000KJm3。
煤气热值自动控制为串级、交叉限幅调节系统。以热值调节为主环，焦炉煤气流量调节为副环，加入了高焦煤气单交叉限幅。焦炉煤气流量的设定值不单r