先锋示范作用，考虑到硫酸厂的设备多为持续工作类型，各工段的负荷也相对稳定，可以采取的节能操作空间弹性不大，特根据实际情况从余热锅炉率先实行工艺调整，大搞工艺优化，设备改造。首选针对外供蒸汽的各项指标和电解锌厂的使用情况，再结合锅炉的汽水饱和量，把外供蒸汽温度从180提升到240，这样就大大的减少了减温减压系统的用水量，同时也降低了蒸汽管道的溢流冷却水和冷凝水，保障了管道的汽路通畅也减少水与各类阀门的工作燥音。其次加强各管路的技改维护，对整个连续排污系统的进行控制调整，并及时有效的解决了各类阀门和垫子的漏水、漏汽现象，杜绝无作用的良费。再次就是严格控制水处理系统的各项工艺参数，及时的填补了阴阳离子交换器的树脂，之后对操作工艺进行针对性的调整，延长了再生周期，大大减少了
f外排污水量。经过建成投产至今，随着各种技改项项目的实施和运用，余热锅炉日均用水量同比下降110t（从550590t天下降到435470t天）。初步统计现阶段我厂余热车间月每节约自来水量约为29003400t。2、合理安排生产，实施精细化管理；各单位及时调整管理思路，千方百计从管理上寻找降低动能消耗的新途径，根据季节温度变化，对生产、办公环境的温度进行管理控制。随着春季将要过去，气候逐渐回暧，分厂根据实际情况关停和取蒂了部分工段的取暧设施，以降低不必要的电能浪费。3、合理配置、优化系统，关停并转，减少设备的能耗；在
该项控制中制酸车间严把干吸工段的各项工艺操作指标，对干行冷却系统进行实时有效的控制，在稳定酸的温度和浓度的同时对冷却水量进行控制，有效的降低了循环水泵电机的负荷，与此同时检查好冷却塔的喷淋情况，尽量利用自流旋转冷却的方式，减少冷却风扇开启时间。4、积极推广节能灯，实施绿色照明；严格执行公司关于节能灯的领用和管理体制，同时对公司的办公及生产区域照明情况进行普查，要求各单位本着既节电又节资的原则，按照以坏换新，逐期逐批更换的方式进行，并在分厂制定了节能管制度，各车间对所辖区域内的所有节能灯负监管责任，电修车间在做好领用与更换灯泡的同时，还要做好相应的记录，明确更换地点、时间和数量，截止目前为止，我厂领用并更换的节能灯共计220颗，初步统计该项照明措施的实行，直接降低用电负荷209KW，日均节约电量209度，每月节约电量为6270度。三、存在的问题我厂节能工作总的势头是好的，但也存在着一些突出的问题，主要表现在以下几个方面r