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基于空气压缩机箱体的智能设计系统
作者：万灵仲梁维孙文龙来源：《软件导刊》2019年第02期
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摘要：为了改善空气压缩机箱体结构对箱体内气体压力及其它零件密封性的影响，以活塞往复式空压机箱体为例，利用VBNET编程语言，调用SolidWorks的API函数，生成动态链接库DLL插件，并结合SQLServer数据管理系统创建了空压机箱体参数化设计系统，实现了箱体的自动装配。该系统大大提高了设计效率和质量，并为之后的性能试验奠定了基础。
关键词：空压机箱体智能设计自动装配二次开发SolidWorks
DOI：1011907rjdk182336
中图分类号：TP319文献标识码：A文章编号：16727800（2019）002008404
Abstract：I
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KeyWords：aircompressorchassisi
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tSolidWorks
0引言
随着工业发展，空气压缩机（以下简称空压机）得到广泛应用，主要应用于各种风动机械设备与充气、制冷、气体输送设备等1。目前国内外对空压机的研究多为动态特性分析23、虚拟仿真分析45、能源效率67、换热计算89等方面，而对空压机的结构设计方法研究很少。传统设计方法是根据设计需求，考同类产品的经验数据，凭借一定理论判断以选定设计参数，然后进行校核计算，如果不满足设计要求则需要调整设计参数再校核10。如此反复使得工作量变大，工作效率降低。
活塞往复式空压机是目前使用最多的空压机种类，它的箱体结构十分复杂11。故本文以活塞往复式空压机为例，利用参数化思想，完成其箱体结构的智能设计系统，并基于于洋等12提出的自动装配思想，实现了该箱体的自动装配。
1系统设计工具
11OLE与COM技术
SolidWorks的二次开发主要有两种：一种是基于自动化技术而生成的EXE可执行文件，另一种是基于COM开发SolidWorksAddi
，生成一个DLLr