安装工人施工。2施工布置：（1）施工准备阶段、施工现场准备、技术准备、材料准备、人员准备、设备准备、均在开工前完成。（2）钢结构施工阶段；钢构制做、校正、涂刷油漆、安装木板等，均组织好流水施工。（3）本工程施工进度计划。（4）机械设备专业的钢结构设备。主要分部分项工程施工方法：1钢结构加工制作：11材料检验：钢结构制作与安装需用的钢材，必须符合国家标准，严格闭塞国家有关的技术标准、规范和设计要求的规定，并按照有关的实验操作规程进行试验，提出准可靠的数据，确保工程质量。各种材料必须有合格证，符合国家标准。12材料矫正：钢结构制作工艺中矫正是关键的工序，是确保钢结构制作质量重要环节，对于各种型材的变形超标、下料前的矫正。2放样：根据现场实际情况按照图纸核对，熟悉工艺标准掌握各部分的精确尺寸严格控制尺寸精度。21质量工具必须经法定计量单位校验。22放样应以施工图纸的实际尺寸1：1的大样放出有关节点连接店尺寸，作为控制号料、弯制、剪切、铣刨、钻孔和组装等依据。
f23放样应在平台上进行，平台必须平整稳固，放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的平整度。24切割：本工程钢板方管均采用气割和无齿锯两种方法在气割钢板和型材时：厚度在14以下；缝宽为2；厚度在1620以下，缝宽25气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB502052001）的规范加工焊接，严禁使用药皮脱落或焊芯生锈焊条，受潮结块的焊剂、焊丝使用前应清除油污、铁锈。1焊接后边缘3050范围内的铁锈、刺污垢等
必须清除干净，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素，使手工电弧应满足以下规定，使用状态良好，功能齐全的电焊机，选用电焊条需要烘干箱进行烘干。2组装连接：应按图纸要求大小方架按顺序组装成形，各个架定位安装好，调试好后再组装檩条连接。3除锈、刷漆：制作完毕后须涂漆前先检查钢结构制作、安装是否验收合格，刷前将需涂装部位的铁锈、焊修药皮、焊接区溅物、油污、尘土等杂物清理干净，再进行涂漆。主要技术措施：
本工程施工中除应遵守建筑工程质量验收规范和建筑工程安装操作规范的规定外，还必须做到以下几点：1加强工程质量管理措施。2建立工程质量保证体系，落实各部门各级岗位责任制，落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行、落实重点工程施工技术措施的制定、开展创优活动。坚持施工准备、编制施工方案，坚持原材料检验，坚持建r