降低回采坑耗和确保回采安全性，选择成熟的俯伪斜柔性掩护支架采煤法回采工艺。采用风镐落煤，5t回柱绞车配5t手动葫芦回架，自然垮落法管理顶板。（二）巷道布置示意图：
f（三）采煤方法：1、采煤工作面立面布置示意图：
f2、
采煤工作面剖面示意图：
3、
支护形式及顶板管理方法：
f①、工作面采用柔性掩护支架对工作面进行全封闭控顶。掩护支架间用木制夹心板夹背，工作面上口必须保持35m平架掩架，架尾保留一个下煤口和一个人行出口，架尾最大控顶长度距煤壁不得超过8m。②、掩架采用11工字钢加工制。安设时，采用废旧钢丝绳配夹板用螺丝卡固连接，要求钢丝绳连接时，其对应相连的钢丝绳搭头错距不得小于3m且“U”型卡不少于5个，安架时，边安边撞击掩架和夹心板靠紧实，钢丝绳螺丝卡紧稳固。③、要求掩架内地沟采卧面积不得小于15m2，控架支柱沿工作面伪倾斜方向每间隔35m一根，架尾5m范围内每米一根控架支柱。④、工作面下口副巷至运输巷采取伪斜上山木支柱架厢支护，规格为：上宽：10m，下宽：14m，巷高：16m。伪斜上山长度：58m，倾角：30度。4、回柱放顶（方式及机具）：
①、该工作面风巷采用5t回柱绞车回撤木支架，保持掩架架头超前回撤撤点23m，上口每安架35m，就回木厢35m。②、架尾采用人工配5t葫芦进行掩架回撤，先拆收掩架垫板、螺丝，将钢丝绳返收到煤壁，再用葫芦牵引进行掩架回撤。5、降低支护材料消耗的技术措施：
①、安架时，必须用木支柱撞实接紧掩架，防止夹心板在放架过程中脱落；
f②、必须加强撤架回收管理，要求夹心板、螺丝、垫板回收率必须达80以上，不准用夹心板挡矸；③、备用消耗材料必须整齐堆码在风巷指定料场，严禁乱堆乱放或将夹心块挪作他用；回收复用的材料必须及时转运至风巷料场，所有材料和掩架的堆放不准阻塞通风断面；④、掩架丢失率控制在每月1‰范围内。三、工作面通风、运输及机械配备：（一）、工作面通风：1、风量计算：
①、按采面每班同时最多工作人数计算：Q4N4×1560m3②、按稀释瓦斯所需风量计算：预计瓦斯绝对涌出量为：06m3mi
Q100QCH4×KCH4C100×06×21120m3mi
③、工作面气候条件计算：Q60×V×m×b60×12×17×11224m3mi
因此，该工作面最大需风为：1224m3mi
，工作面按150m3mi
配风。2、回采工作面通风示意图：
f（二）运输系统：①、材料运输：主斜井480m主石门450m提升斜坡450m回风巷工作面②、煤炭运输：工作面r