汽轮机试车方案
1编制说明及依据11滕州开元生化有限公司EO项目KDON60001610型空分设备汽轮机作为空分设备的主要运转设备，应在汽轮机安装、蒸汽管路吹扫完成后进行单机试车，以检测汽轮机的实际运转请况，及各种参数。保证其在联动试车中能够稳定运行。12青岛捷能汽轮机厂《323MW背压式汽轮机安装使用说明书》和青岛捷能汽轮机厂设备装配、流程图
2试车步骤
一、启动前的准备工作
1仔细检查汽轮机、被驱动机械及各附属设备，确认安装（或检修）工作已全部结束。2与主控室、锅炉分场、电气分厂联系通畅。3检查油系统：（1）、油管路及油系统内所有设备均处于完好状态，油系统无漏油现象。（2）、油箱内油位正常，油质良好，液位计的浮筒动作灵活。（3）、油箱及冷油器的放油门关闭严密。（4）、冷油器的进出油门开启，并有防止误操作的措施，备用冷油器进出油门关闭。（5）、电动油泵进出口阀门开启。（6）、清洗管路时在各轴承前所加的临时滤网或堵板全部拆除。（7）、蓄能器充氮至规定压力。4对汽水系统进行检查：（1）、主蒸汽管路上的电动隔离阀已预先进行手动和电动开关检
f查。（2）、主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀、主汽门、逆止阀、安全阀关闭，直接疏水门、防腐门开启；汽缸上的直接疏水门开启。（3）、汽封管路通向轴封冷却器的蒸汽门开启，轴封冷却器疏水门开启。（4）、蒸汽管路能自由膨胀。（5）、冷油器冷却水总门开启，冷油器进水门关闭，出水门开启5检查调节、保安系统：（1）、各部套装配合格、活动自如。（2）、调节汽阀预拉值符合图纸要求。（3）、电调节器自检合格（电调机）。（4）、各保安装置处于断开位置。6检查滑销系统，在冷态下测量各部位的间隙，记录检查结果。前轴承座与底板间滑动面注润滑油。7检查所有仪表、传感器、变送器、保安信号装置。8通往各仪表的信号管上的阀门开启。9各项检查准备工作完成后，通知锅炉分厂供汽暖管。暖管过程为：开电动隔离门旁路，逐渐提升管道压力到02～03Mpa，暖管20～30分钟后，温度120～1300C，以01～015Mpami
的压力提升到30Mpa以上，汽温提升速度不超过50Cmi
，温度升至4200C以上。油温不低于250C，各轴承回油、油压正常。逐渐关小疏水，准备冲转。10、必须使用的工具：振动表、听棒、阀门、扳手、钳子、阀门扳手、手电、油壶油枪等。11、安全准备：现场准备2个灭火器。安全人员到达现场对现场安全进行施工组织。二、汽轮机启动起动过程对缩短汽轮r