据各路段基层或底基层的宽度、厚度及设计干密度计算各段需要的
集料数量，并计算料堆的堆放距离。卸料时应严格控制料堆距离。
3、摊铺、整平
1平地机布料整平
1应通过试验段确定集料的松铺系数，并确定松铺厚度。平地机摊铺混
合料时，松铺系数宜为1、25～1、35。
2卸料后及时用推土机将混合料均匀摊铺，表面应力求平整。
3用平地机将拌和均匀的混合料按规定的路拱进行整平和整型，在整型
过程中，应注意消除粗细集料离析现象。
4用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整。并
采用平地机进行精平。
2摊铺机摊铺
1摊铺时混合料的含水量宜高于最佳含水量约1％，以补偿摊铺及碾压
过程中的水分损失。在摊铺机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是粗集
料窝或粗集料带应该铲除，并用新混合料填补或补充细
混合料并拌和均匀。
2路宽大于8m时宜采用双机作业，两台摊铺机组成摊铺作业梯队，其前
后间距约为10m～15m。摊铺机内、外侧用铝合金导梁控制高程。摊铺机起步
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交底人：
被交底人：
日期：
f双永高速公路B1合同段项目部
级配碎石下基层施工技术交底
后，测量、质检人员要立即检测高程、横坡和厚度，并及时进行调试。施工过
程中摊铺机不得随意变速、停机，保持摊铺的连续性和匀速性。
4、碾压1当混合料的含水量等于或略大于最佳含水量时，立即用压路机静压
1～2遍，再用振动压路机或轮胎压路机碾压4～6遍。2直线和不设超高的平曲线段，由两侧路肩开始向路中心碾压；在设超
高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。3碾压时，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时，即为一
遍。碾压一直进行到规定的压实度为止。终压时静压1～2遍，使表面无明显轮迹。压路机的碾压速度宜先慢后快，头两遍采用1、5～1、7km／h，之后采用2、0～2、5km／h，路面的两侧应多压2～3遍。
4严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。（5凡含土的级配碎石，都应进行滚浆碾压，一直压到碎石层中无多余细土泛到表面为止。滚到表面的浆或事后变干的薄土层应清除干净。5、接缝的处理
1每天的工作缝做成横向接缝。下次施工前先将未经压实的混合料铲除，再将已碾压密实且高程符合要求的末端挖成一横向与路面垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。
2为消除纵向接缝，采用两台摊铺机双机联合摊铺作业，两台摊铺机前后相距10m～15m同时行进。
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交底人：
被交底人：
日期：
f双永高速公路B1合r