与印字班沟通，将明日投产的型号先印好字。
1．查阅ERP系统或技术规范，确定明日投产的型号是否有特殊
要求，是否需要再做准备；2．确定明日生产的重要控制工序和重点控制内容、方法；3．准备好明日生产所需的生产操作指导卡及安全操作规程。1．下班前对前批生产物料及产品进行清理，并作好相应的标识；2．对明日的用料等按定置要求放置好，作好标识和防尘加盖；3．下班前做好生产现场的卫生清扫。
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二、确认首件（视操作指导卡要求）
1、流程：由操作者按操作卡要求对生产的首件产品进行自检，合格后交工艺员班长及工艺监督员进行确认。
2、根据工序操作指导卡中规定进行首件检验合格后，由操作者填写“第一件活样品证”，工艺员班长及工艺监督员共同签字，并挂样生产。
3、该产品批次生产结束后，样件应随该批零部件或产品流转。4、生产过程中不同批次的原材料或零部件投入生产，或工艺装置进行调整、修理或更换，均需重新进行首件检验确认。
三、巡线
为确保生产有效的运行，班组长每天应安排巡线，巡线的内容如下：
项目人
机物料
巡查内容
注意事项
1．人员出勤情况；2．穿戴是否整齐，头发是否外露，指套及相关劳保用品是否佩戴到位；3．工作状态、精神面貌是否良好；4．各工序人员配置是否合理，以及时做出调整，保持流水生产；5．员工是否按操作卡规范操作，操作卡是否与实际操作相符合；6．新员工和转岗员工有无佩戴新员工或转岗员工标识牌；7．新员工、转岗员工培训是否按要求进行，有无做培训记录；8．员工的自检、互检的执行情况；9．表单记录是否正确、及时、完整。1．生产所需要的工具、机器设备是否到位、齐全、完好（工具、机器设备
要有经过鉴定，有合格证、资产编号、完好标识、处于有效使用期内）；2．工具、机器设备是否符合操作要求，如校正跟踪片、间隙棒、测力计、
仪器仪表要符合操作卡要求，用千分尺或万用表进行计量鉴定，并及时做好记录；3．员工设备润滑工作是否符合设备管理要求，员工要按照润滑指导卡要求进行定点、定期、定量、定质，记录要及时、准确、字体要工整，并签字确认。1．物料的数量与质量情况；
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f及产品
法环
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2．各工序所生产的产品是否符合产品质量要求，发现问题及时处理或反馈给相关人员；
3．各工序产品流水是否顺畅，如是否存在产品积压或等待，并及时做出调整；
4．后道产品做电气处实物数量与生产记录卡数量是否相符合，如有异常r