平压实，其面积应满足桩机成孔和承台施工的需要。开钻前应跨河统一放线，精确测设后，报请有关部门验线，经检验无误后做好放验线记录后方可开钻。西边三个承台的桩基础及承台、支架施工完毕后，疏通西段的围堰，然后进行东段的围堰截流，具体工作步骤同西段。该项工作结束后，应及时做好清理及扫尾工作，将河道内的建筑垃圾清理干净满足水务部门的要求。（一）测量定位
选用J2经纬仪，统一高程后采用轴线钢尺量距，平面坐标结合极坐标法测放，2C误差不大于30″。距离误差小于5mm，复核之后，报监理验收通过方可使用。（二）钻孔灌注桩施工方法和技术措施1、成孔
（1）设备：选择液压步履式GPS12型钻机配用3PN泥浆泵。该设备能保证孔位的垂直度，成孔快速。
（2）埋设护筒：根据进度计划要求，用4mm钢板卷制750钢护筒5个，交替流水使用，为防止钻进施工中护筒外圈返浆造成坍孔和护筒脱落，护筒应埋入地下112m护筒中心与桩位
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f中心允许误差小于20mm利用DS3型水准仪来测定机台标高其误差值应小于10mm并应保证垂直度。
（3）钻机就位钻机底座采用液压调正必须保证稳固平整，确保施工中不发生位移、倾斜。天车、游动滑车、转盘中心三点一线，位于同一铅垂线上，钻机对位偏差不超过2cm，钻机就位结束后，经现场质检员验收后方可开钻施工。（4）钻进成孔①钻进参数：根据以往施工经验结合实际地层特点确定以下施工参数：压力：1030KN，转速：3060rmi
，泵量：15001800Lmi
。②开孔采取轻压慢转，待钻进一定深度（超过钻头扶正圈）后，方可适当增大钻压，增加转速，以防造成人为孔斜；③钻进过程中注意钻机、主动钻杆是否倾斜，若出现倾斜应立即停钻调整。现场施工管理人员随时抽查、密切监控；④泥浆计划采用原土造浆，泥浆比重控制在穿越易缩、易塌土层比重适当加大，如遇特殊位置应采用高塑性土或膨润土进行泥浆配合比设计。钻进粘土层，采用小比重泥浆，以防止糊钻，降低钻进效率。⑤桩孔质量检测：桩孔质量参数包括：孔径、孔深、钻孔垂直度和沉渣厚度。a孔深：钻孔前先用水准仪确定机台标高，并以此作为基点，
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f按设计要求的孔底标高确定孔深，以钻具长度确定孔深，孔深偏差保证在±10cm以内。
b沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准。⑥钻进每一根钻杆结束，宜提起钻杆，快放、慢放各一次，要求能够顺利放至孔底，否则，必须修孔以确保桩径、桩孔垂直度。⑦钻进结束与每一根钻杆结束，宜维持回转与泥浆循环，以清除孔底残余r