费降低成本的过程
多余的劳务费多余的折旧费多余的利息支出
f丰田生产方式，主要着眼于消除浪费降低成本。我们按图11加以说明。制造现场的浪费，第一层次是过剩的生产要素的存在。
第二层次是制造过剩的浪费。第三层次是过剩的库存的浪费。第四层次是1、如果库存在现场容纳不下，就要修建多余的仓库；
2、雇佣搬运工将库存运到仓库（搬运的浪费）；3、给每位搬运工购买一台叉车；4、为了防止产品在库房中锈蚀和管理库存，就必须增加人员；5、为了随时掌握库存的数量，管理部门需要相当数量的工时；6、需要用计算机管理库存的人员。这四个层次的浪费存在递进关系。所有这些第一层次、第二层次、第三层次、第四层次的浪费，都会增加直接材料费、直接劳务费、折旧费等间接经费、一般管理费，从而增大成本。削减浪费应该先从第一层次开始，第一层次的重点为削减过剩的人员。因此，抑制生产过剩时极其重要的。全部工序和销售产品同步地制造产品，成了丰田生产方式作为生产管理专门知识的中心课题。这门专门知识就是丰田生产方式的结构。（三）数量管理、质量保证和尊重人格降低成本是丰田生产方式的重要的基本目标。要实现这个基本目标，还要实现三个次要目标；1、能够适应数量、种类两方面每天及每月需求变化的数量管理。2、各工序只向前工序供应合格品的质量保证。3、为了实现降低成本的目标，在利用人力资源的范围内，必须增强对人格的尊重。这三个目标是不能各自独立存在的，而且，各个次要目标如果不能影响于其他次要目标以及降低成本的主要目标的话，也是不能实现的。次要目标不实现，主要目标就不能实现；主要目标不实现，次要目标也不能实现，这就是丰田生产方式的特殊性质。也就是说，丰田生产方式把提高生产效率（降低成本）作为最终目标和指导性的概念抓住不放，并着眼于各项目标的实现。图12说明了丰田生产方式的体系；成本、数量、人格与其他各种手段的关系。（四）准时生产和自动化丰田生产方式的两大支柱是：准时生产和自ㄒ动化准时生产，意味着将必须的产品，在必要的时候，只生产必要的数量。自ㄒ动化，就是自动地监视和管理不正常情况的手段。自ㄒ动化，就是防止不合格产品从前工序流入后工序，不使后工序造成混乱，并以此保证准时生产。（五）少人化和创新方法作为丰田生产方式的重要概念，还有有对应需求的变化使作业人员呈弹性变化的“少人化”和通过作业人员的合理化建议推进改善活动的“创新方法”。准r