沈阳工程学院
课程设计
设计题目：数控加工工艺与编程课程设计
系
别
机械工程系学号职称讲师
班级
学生姓名指导教师
起止日期：2012年12月24日起至2013年1月6日止
f目录
数控车床加工工艺与编程11工艺分析12工艺设计13加工程序1数控铣床加工工艺与编程31工艺方案设计31）装夹方案32）加工工艺过程及刀具参数的选择32加工程序43自动加工程序截图10参考资料目录12
f数控车床加工工艺与编程
1工艺分析
图中零件，其成品最大直径为φ48mm，可采用φ54mm的圆柱棒料加工，保证各加工表面间具有较高的相互位置精度。装夹时注意控制毛坯外伸量，提高装夹刚性。
2工艺设计
根据零件加工要求，端面采用可转位硬质合金90°偏头端车刀，轮廓粗、精车均采用可转位硬质合金93°偏头车刀，螺纹退刀槽采用宽4mm机夹硬质合金切槽刀，螺纹采用可转位硬质合金外螺纹刀，以便采用较高的切削速度，从面提高加工质量和效率，最终切断采用宽4mm高速钢切断刀。具体过程见表1
表1
加工步骤1加工内容要求
加工工艺过程
刀具主轴转速或切削速度50rmi
进给量（mmr）03备注
夹一端粗车端面
T01可转位硬质合金90°偏头端面车刀
2
粗车外圆轮廓，T02可转位硬质合金93°偏留单边余量头外圆车刀02mm。精车外圆轮廓至要求。切Φ17段槽。车螺纹切断车球面T02可转位硬质合金93°偏头外圆车刀T03宽4mm机夹硬质合金切槽刀T04可转位硬质合金外螺纹刀T05宽4mm高速钢切断刀T01可转位硬质合金90°偏头端面车刀
50rmi

03
G71
3
80rmi

02
G70
4567
60rmi
60rmi
20rmi
100rmi

010150203G76右刀尖刀补G03
3加工程序
O0001N10G54F03S800M03T0101N20G50S2000
1
fN30N40N50N60N70N80N90N100N110N120N130N140N150N160N170N180N190N200N210N220N230N240N250N260r