xxx有限公司IPQC制程巡检管理办法
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Q3QC02
A017
生效日期
20180318
1目的：规范制程控制的因素，对产品生产过程中影响品质的因素进行有效的控制，保证过程的品质处于受控状态，确保生产出的产品符合品质要求。2适用范围：适用于在本公司内产品生产过程的质量控制。3定义：31IPQCI
ProcessQualityCo
trol即过程品质控制，通俗的讲就是制程品质巡检。32批量不良某一时段出现的品质不良均属于同一种现象。33倾向性不良某一时段出现的某一品质不良现象的单项不良率在3000PPM03以上。34严重缺点（以CR表示）：凡足以对人体或机器产生伤害或危及生命安全的缺点如：安规不符烧机漏电等。35主要缺点（以MA表示）：可能造成产品损坏，功能异常或因材料而影响产品使用寿命的缺点。36次要缺点（以MI表示）：不影响产品功能和使用寿命，一些外观上的瑕疵问题及机构组装上的轻微不良或差异的缺点。4职责权限：41IPQC组长负责制程品质不良确认和IPQC巡检工作监督。42生产部负责生产首件的制作和自检。负责生产设备、仪器的日常保养和现场规范管理。43IPQC负责制程巡检实施和生产线首件的确认。44IPQC负责对异常品质问题要求相关部门提出纠正措施。45IPQC有权要求相关部门对制程品质不符合采取纠正预防措施包括要求生产停线。46PIE部负责生产线设备的定期定时点校、保养，分析异常品质问题，提出并实施临时对策。5工作规范：51生产现场管理511生产部依据生产通知单或生产计划开领料单安排领料。上线前物料需经IPQC确认无误方可使用核对BOM、ECN、代料单等。512生产过程之物料、在制品、半成品、成品须有明确标示并按指定区域放
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Q3QC02
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A027
IPQC制程巡检管理办法
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20180318
置，并摆放整齐。各种物料应避免刮伤及碰撞，若有短数及品质异常应及时向主管反映处理。513生产现场应置放相应最新适用的作业标准书，作为生产时作业要求之规范。对于关键或特殊工位人员需经专业技能的教育培训或工作经历，确认合格后才可上岗单独作业。514生产各作业员应依各工作站之作业标准书执行各项作业，据实填写各作业记录管理表，并在作业时做好产品生产过程自主检查，以防止不良品流至下一制程。515生产过程中主管、班组长应随时查核作业人员作业情况，协助作业人员对异常问题反应及处理，并适时对生产进度及品质状况进行跟踪及调整修正作业r