要保证顺直，以保证边部桥面混凝土线形整齐。混凝土施工应采用吊车吊料斗上料，不得采用泵车泵送混凝土，混凝土布料要均匀，严禁集中堆料用振捣棒推移混凝土方式进行施工，布料高度应略高于桥面标高，以备整平和收浆，严禁抛掷和搂耙，防止混凝土拌和物离析。混凝土浇筑宜选择晴天进行，施工前应密切注视天气情况，并准备好遮盖工具，防止雨水对新浇筑混凝土质量产生不利影响。夏季施工时，应避开中午高温时段，在早上或下午气温较低时进行混凝土浇筑。混凝土振捣应采用振捣棒、平板振捣器、振捣梁相结合的方式进行，要确保砼振捣密实，无离析、蜂窝、麻面及孔洞。混凝土不得过分振捣而产生骨料离析。混凝土振捣人员必须是培训合格、具有丰富施工经验的专业人员。
9、混凝土抹面混凝土抹面时应用脚手板搭在两侧滑道上，施工人员站在脚手板上进行操作，并随时用35m直尺纵横向校核平整度。抹面时应把混凝土表面浮浆收走，并在混凝土初凝后、终凝之前用磨光机压光，把剩余的浮浆打磨掉。10、混凝土养生施工后应对混凝土表面进行及时养生，养生应采用内层土工布、外层塑料布覆盖养生，应始终保持混凝土表面湿润，严禁干湿循环，保水养生至少7天。在混凝土未达到设计强度前，不可开放交通。11、混凝土凿毛桥面混凝土凿毛应达到100设计强度后进行，以防止凿毛过早使周围混凝土松动、开裂、留下质量隐患。凿毛时应把混凝土表面浮浆层全部凿的掉，露出石子。桥面混凝土完工后应及时进行检测和外观检查，并现场钻芯取样，检查厚度和密实度。当出现强度不足、厚度不够、表面裂纹等严重质量缺陷时，必须进行返工。
12、质量标准
①钢筋、焊条等的品种、规格和技术性能，应符合国家现行标准规定和设计要求。②钢筋同一截面的接头数量、搭接长度，应符合施工技术规范要求。③钢筋表面应平整不得有裂纹及其他损伤。④水泥强度、物理性能和化学成分应符合国家标准及有关规范规定。⑤粗细集料、水、外加剂、应符合设计和施工规范要求。⑥桥面泄水孔的进口必须低于桥面铺装。⑦施工过程中严禁桥面铺装留下脚印、凹槽等缺陷。
f水凝混凝土桥面铺装实测项目
项
检查项目
规定值或允许偏差
次
检查方法
混凝度强度
1
在合格标准内
（MPa）
按公路工程质量检验评定标准附录D检查
2厚度（mm）
105
对比桥面浇筑前后标高检查：每100m查5处
3平整度（mm）
5
3m直尺：每100m测3处3尺
4横坡
±015
水准仪：每100m检查3个断面
钢筋网实测项目
项次
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