铝阳极氧化工艺
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f铝阳极氧化工艺
第一部分工艺流程
一、工艺流程及工艺条件
1、铝阳极氧化处理流程如下脱脂→水洗×2→（酸蚀→水洗×2）→碱蚀→水洗×2→中和→→锡盐着色（红底香槟色系）→→单锡盐着色（古铜色系）→
水洗×2→氧化→水洗×2→→镍锡盐着色（古铜色系）→→→硒盐着色（钛金色系）→→锰盐着色（金黄色系）→
→水洗×2→封闭→水洗→水洗（或热水洗）→晾干→纯水洗→电泳→纯水洗→纯水洗→滴干→烘烤
二．设备材质：
管道材料：PVC槽体材料：PVC或PP
第二部份化工工艺
1．槽液组成及化学品简介第一步：脱脂
选用化学品：Pote
cerAC酸性脱脂剂AC是为铝及铝合金设计的专业清洗配方。适用于常温浸
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f渍脱脂。对铝材的侵蚀很小，但能有效清除表面的各种油污，及去除
自然氧化膜，且不会如碱蚀产生大量气体和黑污。对水质要求低，水
洗容易。低泡沫、避免脱脂槽泡沫过多而溢流。
使用条件：
AC浓度：4～7（体积比）
时间：2～10分钟（视油污及处理流程而定）
温度：20～30℃
开槽方法：先加入槽体积一半的水，然后加入计算量的AC，搅拌5mi

左右，再补加水至规定体积。
第二、三步：自来水水洗
第四步：酸蚀
选用化学品：Pote
cerC11
Pote
cerC11是精心研发使用于铝材酸蚀砂面作业中。能快速
整平、消除铝材表面的模具痕，获得美观的磨砂外观，并可大量降低
铝材损耗。
使用条件：
开槽浓度：Pote
cerC11
80～160克升；
温度：常温～50℃。
时间：3～6分钟。
须使用过滤设施。
开槽方法：先加入槽体积一半的水，然后在搅拌下慢慢加入计算量的
C11，再补加水至规定体积。控制温度在规定范围，放一根废铝材反
应30mi
左右，取出，即可试生产。
第五、六步：自来水水洗
（第四、五、六步在有的厂家没有应用）
第七步：碱蚀
选用化学品：Pote
cerADD及氢氧化钠
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fPote
cerADD添加于碱蚀槽中，能强化梨面效果、减少铝泥结晶、延长溶液寿命，从而避免时常更换槽液。相对目前许多公司多则两三个月，少则数日的槽液更换频率，使用ADD后可有效减少维护工作，节省人力费用及降低废水处理量。使用方法：
浓度：ADD20～30gl；NaOH（F）40～70gl。温度：50～60℃。时间：3～15mi
（视要得到的铝材表面状况而定）。添加：请按“烧碱∶ET＝5∶1”添加。开槽方法：可采用下述两种方法之一。①取三分之一经沉槽过的旧碱蚀液，加入计算量的ET，加入水使之约为槽体积的80，加入45gl的氢氧化钠，再补加水至规定体积。控制温度在规定范围，即可试生产r