由对二甲苯生产聚酯的单体──对苯二甲酸乙二酯可经DMT或对苯二甲酸与乙二醇直接酯化得到。DMT由对苯二甲酸与甲醇酯化而得如图3411
图3411由对苯二甲酸与甲醇酯化得DMT早先采用硫酸催化剂，反应温度较低，但甲醇损失量大。近年采
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f用高温、高压液相酯化反应温度250～300℃，压力2～25Mpa，可采用锡、锌、锑化物为催化剂也可以不用催化剂，以对苯二甲酸计的收率可达96～98或更高。另一种生产DMT的方法是通过威顿法或称威顿赫格里斯Witte
Hercules法制得的。此法在对二甲苯的两个甲基基氧化过程中把先氧化的羧基进行甲酯化以免在下一步氧化时发生副反应，如图3412所示。
图3412Witte
Hercules法制DMT为了简化流程可把两步氧化合并在一个氧化反应器中进行，两步酯化也合并在一个酯化反应器中进行如图3413所示。
图3413合并后的反应方程式合并氧化过程在塔式反应器中进行反应温度140～170℃，压力04～07MPa，用钴盐或钴、锰盐为催化剂见络合催化剂。合并酯化过程在200～280℃、2～25MPa下进行，可不用催化剂。总收率以对二甲苯计为87，以甲醇计为80。此法在进行氧化反应时不用溶剂，反应器不需用钛材，产品容易提纯，因此从50年代后，被许多国
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f家采用。缺点是以对二甲苯计总收率较低。342对苯二甲酸二甲酯的应用对苯二甲酸二甲酯是生产聚酯树脂的中间体，用于生产涤纶纤维、薄膜、磁带、胶片、饮料瓶等。也用于绝缘漆、黏合剂、印刷油墨等的生产。4对二甲苯产业链发展前景及发展趋势41我国对二甲苯市场下游产业前景分析目前，我国PTA总产能为435万吨，到2008年后，将达到1200万吨左右，按90的开车率，对PX的需求量将达到720万吨左右。而同期国内PX总产能可达650万吨，按90开车率，仍有135万吨的缺口。同时，应该考虑到的问题是，由于PX产能的扩大，其上游原料来源石脑油、混二甲苯势必更为紧张。由于中国大陆PX产能及产量无法跟上下游PTA扩充的速度，在未来相当长时期内中国PX工厂将保持较高的开车率；同时在2006年后由于新增PTA厂家开车较多，对PX需求将急剧上升。我国2003年PX进口量为10186万吨，进口依存度约为39。2004年第一季度我国共进口PX3046万吨，与去年同比增6399；2004年中国PX进口量仍将超过100万吨，到2006年将达到170万吨左右。所以，在未来几年，我国PX市场容量无疑将是巨大的，也是内盘、外盘供应商争夺的主要市场。
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f图41对二甲苯上下游产业链图
42我国PX发展建议PX的直接下游产品是PTA，国内PX需求量的90均用于生产PTA，因r