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锂电池检验标准
1范围
本标准规定了锂电池的一般检验要求。在必要时可以在其他文件中规定更高的检验要求。
本标准适用于我公司所用的锂电池的进料检验。
2引用标准及检验依据
下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时所示版本均为有效。所有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
889742002原电池第4部分锂电池的安全要求
282887逐批检查计数抽样程序及抽样表适用于连续批的检查
设计文件提供的技术参数
3定义
31变形
电池的尺寸变化超过10。
32爆炸
电池的任何部分瞬间喷射出固体材料并被推至离电池25cm以远。
33着火
电池或电池组分伴有火焰燃烧。
34漏液
电解质、气体或其他材料从电池中意外地逸出。
35泄放
设计的释放电池过大的内部压力的方式以防止发生爆炸。
36过热
电池的温度上升超过制造厂规定的温度范围。
37标称电压
用来确定原电池电压的一个适当的电压近似值。
38开路电压OCV
一个电池的外电路没有电流时它的两个极端间的电压。
39额定容量
在有关适用的标准规定的条件下测得的并由制造厂或供应者声明的电池容量有时也称为标称
容量。
310伤害
对人身或财产的损伤和或危害。
311危害性
f伤害的替在源。
312危险
发生损伤性伤害的可能性及伤害的严重程度。
313安全
没有不可接受的伤害危险。
314质量损失
用下式量化定义质量损失
质量损失W1W2W1×100
式中W1试验前质量
W2试验后质量。
质量损失不超过表1中规定的值时应认为“无质量损失”。
表1质量损失限
4检验项目
具体检验项目和抽样要求见表2
表2检验项目和抽样要求
41包装与标志
f包装必须合适以避免电池在运输、装卸和堆放过程中机械损伤应选择适当的包装材料及设计防止
电池意外导电、极端腐蚀和其他的环境影响。
包装上必须有生产厂家、产品名称、型号规格、数量、生产日期、批号和合格证等标志标志应与
箱盒内的实物保持一致。
42外观检查
421外观
封装应完整、清洁无划伤、破损、碎裂现象引脚无不规则、扭曲现象。
422标志
每个电池上均应标有以下信息
a电化学体系
b型号
c极端的极性
d标称电压
e制造厂或供应商的名称或商标
f注意事项。
注对于小型电池因电池外表面过小不足以标明以上规定的各项时应在电池上标明b型号和c极性其他各
项应标在电池的直接包装上。
43尺寸
电池的外形尺寸应符合相关的技术要求。具体尺寸要求见相应设计文件提供的技术参数或与标准
封样样本相符r
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