检查。对运转设备要进行试车听诊、视诊，必要的润滑，和防护措施的检查。要排除设备的安全隐患。要做好防冻或降温工作，电气设备要防止漏电伤人、短路或过载起火。42备料421领用前的核对与计算4211备料人员根据中药饮片批生产指令或中药饮片批包装指令核对所需领物料的品名、批号、规格、数量及合格标志等；4212核对无误后，开出领料单由车间管理人员审核、签字，到仓库领料；4213发现以下问题时领料不得进行；①未经检验或检验不合格的物料；②包装容器内无标签或物料标识卡、合格证；③因包装被损坏、内容物已受到污染；④已霉变、虫蛀、鼠蛟烂；⑤在仓库存放已过复验期，未按规定进行复验；⑥其他有可能给产品带来质量问题的异常现象。422物料的称量：4221称量原辅料的衡器应经校验合格，并在有效期内；4222物料称量所用的容器要求不影响物料的化学性质。严禁用同一容器两次（或多次）称量不同的物料；4223称量时所用的取样器，必须预先作清洁处理，不影响和污染物料；4224未用完的物料要及时封扎，并标出品名、批号、取样量、剩余量等。4225所有物料称量均要求一人称量，一人复核，谨防差错，并由称量人、复核人签字。特殊物料的称量需QA人员复核签字。4226每称完一料要将所用衡器归零复位。423物料进入作业区及标示4231物料进入作业区必须严格遵守物料进入作业区程序；4232被拆去外包装的物料，应重新对物料进行标示，（可挂物料标示卡），内容包括：名称、规格、数量、批号、拆封日期等。43净选：将按中药饮片批生产指令领取的中药材移至净选岗位“待加工”区域。将药材置于药材净选台上人工挑选去除非药用部位，杂质一次倾置量不能太多。净制好的药材装入洁净容器内，称量挂
f好物料标签并移至“已加工”区域杂质、灰末倒入废弃桶内。44润药：441每100k半夏，用白矾20kg。442手工润药，将净选好的半夏放于润药池内，大小分开，用8％白矾溶液浸泡至内无干心，口尝微有麻舌感，取出，洗净，挂好物料标签，移入下一岗位。45切制：药材润好后移至切制岗位，倾入调试好的直切式切药机中切制成薄片（1～2mm），切片时应注意刀距和刀的锋、钝程度，及时调整刀距和磨刀，以减少败片的产生。切好的片装入洁净容器内，称量，挂好物料标签，交下道工序。46干燥：将切制好的片按从上往下的顺序，置于烘箱托盘上，药材装盘要铺平，控制装盘厚度为2～3cm。装盘完毕，把托架推入烘箱中。设置干燥温度75r