蓄电池直流内阻测试
技术方案
上海卓佑计算机技术有限公司2013年7月
f蓄电池智能网络化监控管理系统
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1背景
随着社会的进步和信息化、自动化程度的不断提高，人们对电力行业的依赖程度进一步加深，也就对供电系统的可靠性提出了更高的要求。无论在电力变电站、通信机房还是UPS系统中，蓄电池作为备用电源在系统中起着极其重要的作用。平时蓄电池处于浮充电备用状态，由交流市电经整流设备变换成直流向负荷供电，而在交流电失电或其它事故状态下，蓄电池是负荷的唯一能源供给者，一旦出现问题，供电系统将面临瘫痪，造成设备停运及重大运行事故。变电站蓄电池多采用阀控式铅酸蓄电池。阀控式铅酸蓄电池俗称“免维护”蓄电池，它的应用大大减少了开口式铅酸蓄电池繁琐复杂的维护工作，然而，其“免维护”的优点，正是运行管理的缺点和难点。除了正常的使用寿命周期外，由于电池本身的质量如材料、结构、工艺的缺陷及使用不当等问题导致一些蓄电池早期失效的现象时有发生。所谓“免维护”仅仅指无需加水、加酸、换液等维护，而日常维护仍是必不可少的，开口式铅酸蓄电池运行检测维护方法已不再适用于阀控式铅酸蓄电池，这就对蓄电池测试设备提出了新的要求。蓄电池检测目前仍然停留在简单的定期测量蓄电池浮充电压及核对性放电阶段，而浮充电压与蓄电池容量无对应关系，核对性放电费工、费时，且无法实时反映蓄电池平时运行状态及其性能变化趋势，也不能进行远方监测，无法保证及时发现隐患、消除缺陷，无法保证蓄电池组运行在良好状态。电力行业由于蓄电池故障导致的事故也时有发生。因此，如何快捷有效地检测出早期失效电池、预测蓄电池性能变化趋势以保证直流系统的可靠运行已成为蓄电池运行管理的重中之重。目前，国际上已将内阻测试法广泛应用于电池的日常维护而取代过去的电压检测法。因为内阻是反映电池内部的参数，电池的内阻已被公认是准确而快速的判断电池健康状况的重要参数。
2蓄电池内阻的组成
电池内阻包括：欧姆内阻、电极化内阻（浓差极化和电位极化）。其中欧姆内阻包括：极柱、汇流排、板栅、板栅和涂膏层、隔膜、电解液等。显然，当由于栅板腐蚀、硫化或电解液干涸引起电池性能劣化时，将导致电池内阻的增加。
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3内阻测试方法的重要性及两种测试方法的比较
蓄电池组的故障主要表现在两个方面：蓄电池自身故障和连接故障。测量方法不同，测量结果r